液压油缸同步阀

    如图-所示，在阀芯移动至右侧时，配设于阀芯的右侧的连结部件发挥功能而使个阀芯的移动量一致。这里，参见图，对在阀芯的端部设置保持件且通过保持件使连结部件与阀芯抵接的效果进行考察。这里。深圳市励兴豪精密机械电子有限公司座落在深圳龙岗区国际低碳城，注册资金500万，厂房面积1200m2,专业致力矿用新能源防爆电机，混式驻车制动器，液压阀体，阀杆，阀芯，活塞，以及非标自动化精密零件的开发、生产和销售。产品广泛应用于矿用智能工业防爆电动车、矿用机械设备、新能源汽车、无人机、服务型机器人、智能家居等领域。公司拥有大量加工中心、数控车床、走心机、插齿机、精密铣床和磨床等精密加工设备，同时拥有一批专业的研发和工程技术人员，秉承“品质优先，规范管理，不断创新，信誉永恒”的质量方针，已取得的ISO9001质量体系认证。公司以真诚的服务为基础，本着互惠互利的原则，您的满意是我们的追求。假设阀芯的滑动基部的外径为dr，阀芯的受压面积为a。阀芯的中心轴间距为l，回位弹簧的弹簧常数为k，回位弹簧的安装载荷为f，作用于个阀芯的外力的允许差为f，个阀芯的允许移动量差为s。液压阀是一种用于控制液压系统中液体流动的装置，通常由阀体、阀芯、弹簧等部件组成。液压油缸同步阀

    但无须设置个连结部件。例如，在实施方式的液压缸没有要求缩进动作时的精度时，只要在阀芯的左侧设置连结部件即可，无需在阀芯的右侧设置连结部件。其它变形例也相同。符号说明、阀基部、出油通路、供油通路a、b、缸底油通路a、b、杆油通路、、a、b阀芯、a、b滑动基部、a、b引导轴部、阀体、压力室、保持件、、连结部件a、a插通孔、回位弹簧权利要求书(按照条约第条的修改).一种液压阀，其特征在于，包括：个阀芯，其以单独能够沿轴向移动且相互平行的状态配设于阀体，其各自端部收纳于共同的压力室，并且在所述端部具有引导轴部；以及回位弹簧。其设置成相对于各个阀芯位于各个阀芯与所述阀体之间，在对所述压力室提供先导压力时，使所述个阀芯抵抗各自回位弹簧的弹簧力而相对于所述阀体移动，由此对与所述阀体连接的油通路中的液压油的流动进行控制。液压油缸同步阀液压阀特点有哪些呢？了解更多，欢迎来电咨询。

    已取得的ISO9001质量体系认证。公司以真诚的服务为基础，本着互惠互利的原则，您的满意是我们的追求。在以上述方式构成的变形例的液压阀中，在先导压力未作用于两端的压力室时，各个阀芯a、b通过两端的回位弹簧维持在图所示的中立位置。即，各个阀芯a、b经由连结部件及保持件被回位弹簧按压，由此以设置于两端部的大径部a的端面均与阀基部的基准端面a抵接的状态保持于中立位置。因此，回油口a、b处于其与进油口之间以及其与出油口之间均被断开的状态，即使驱动了液压泵时，也不会使液压油流通至液压缸的缸底室a及杆室b这两方。即，液压缸处于停止的状态。从该状态，例如如图-所示，如果向右侧压力室提供先导压力，则各个阀芯a、b抵抗配设于左侧端部的回位弹簧的按压力而向左侧移动。其结果，从液压泵排出至供油通路的液压油经由进油口、第下方连通槽b及第下方环状槽b被提供至下方回油口b，进一步地经由杆油通路被提供至液压缸的杆室b。与此同时，贮藏于液压缸的缸底室a的液压油经由缸底油通路被排出至上方回油口a。进一步地经由第上方连通槽a、第上方环状槽a、出油口及出油通路被排出至储箱。因此，液压缸进行缩进动作。另一方面，如图-所示。

    以及非标自动化精密零件的开发、生产和销售。产品广泛应用于矿用智能工业防爆电动车、矿用机械设备、新能源汽车、无人机、服务型机器人、智能家居等领域。公司拥有大量加工中心、数控车床、走心机、插齿机、精密铣床和磨床等精密加工设备，同时拥有一批专业的研发和工程技术人员，秉承“品质优先，规范管理，不断创新，信誉永恒”的质量方针，已取得的ISO9001质量体系认证。公司以真诚的服务为基础，本着互惠互利的原则，您的满意是我们的追求。因此无需增大阀芯的中心轴间距l。其结果，只要将保持件安装于阀芯的端部，则能够将逆时针方向的力矩m设置成较小，而上述的效果更佳。此外，在中，无须将保持件安装于阀芯的端部。可以将连结部件与阀芯的滑动基部直接抵接。变形例在上述的实施方式中，举例说明了在阀芯的两端部分别具备回位弹簧的液压阀，但并不限于此，例如，可以构成为图及图所示的变形例。即，在变形例的液压阀中，使用了在滑动基部的一方端部具有引导轴部的阀芯。在阀芯的另一方端部的滑动基部与引导轴部之间设置有保持件及连结部件。这一点与实施方式相同。另一方面，在位于图的引导轴部的左侧的端部也配设有保持件。液压阀有许多种类，包括压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀等。

    在以上述方式构成的变形例的液压阀中，在先导压力未作用于两端的压力室时，各个阀芯a、b通过两端的回位弹簧维持在图所示的中立位置。即，各个阀芯a、b经由连结部件及保持件被回位弹簧按压，由此以设置于两端部的大径部a的端面均与阀基部的基准端面a抵接的状态保持于中立位置。因此，回油口a、b处于其与进油口之间以及其与出油口之间均被断开的状态，即使驱动了液压泵时，也不会使液压油流通至液压缸的缸底室a及杆室b这两方。即，液压缸处于停止的状态。从该状态，例如如图-所示，如果向右侧压力室提供先导压力，则各个阀芯a、b抵抗配设于左侧端部的回位弹簧的按压力而向左侧移动。其结果，从液压泵排出至供油通路的液压油经由进油口、第下方连通槽b及第下方环状槽b被提供至下方回油口b，进一步地经由杆油通路被提供至液压缸的杆室b。与此同时，贮藏于液压缸的缸底室a的液压油经由缸底油通路被排出至上方回油口a。进一步地经由第上方连通槽a、第上方环状槽a、出油口及出油通路被排出至储箱。因此，液压缸进行缩进动作。另一方面，如图-所示，如果从图所示的中立位置向左侧的压力室提供先导压力，则各个阀芯a、b抵抗配设于右侧端部的回位弹簧的按压力而向右侧移动。其结果。常用液压阀的选型要点有哪些呢？液压油缸同步阀

液压阀是液压系统中使用比较多的元件。液压油缸同步阀

    涉及一种液压阀。背景技术：例如，在对液压缸进行油供给控制的液压阀中，存在以增加油的流通量为目的而在阀体上设置个阀芯的液压阀。根据该液压阀，能够通过个端口进行供油，因此能够提高液压缸的工作速度(例如，参见专利文献)。专利文献:日本实开平-号公报技术实现要素：另外，在专利文献中，将个阀芯的端部收纳于共同的压力室，并向该压力室提供先导压力，由此使个阀芯移动。但是，对各个阀芯会作用有基于油的流动的液动力及阀芯与阀体之间的摩擦力等外力。这些外力在个阀芯中不一定会相同，多数情况下在个阀芯中会出现差异。外力大的阀芯比外力小的阀芯更难以移动。因此，如上所述那样，是向共同的压力室提供先导压力，则外力小的阀芯相比于外力大的阀芯提前移动。因此，基于个阀芯的油供给控制产生不一致，由此有可能会影响液压缸的工作。是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种在使用个阀芯时也能够精确地进行油供给控制的液压阀。为了达到上述目的，涉及的液压阀，包括：个阀芯，其以单独能够沿轴向移动且相互平行的状态配设于阀体，其各自端部收纳于共同的压力室；以及回位弹簧。其设置成相对于各个阀芯位于各个阀芯与上述阀体之间。液压油缸同步阀