通过每台机器人柔性模块化机械结构加末端执行器更换方式,或者配合2D或3D视觉的多台机器人联合作业,可有效实现同一传送线上对于来料大小、颜色、形状的判断进行多种物料的差异性摆放、分拣及装配等相关工艺处理,在自身处理速度及精度不断提升的前提下,更保障后续工艺处理效率得到加倍提高,极大的避免人为失误,让3C行业对于柔性化生产的需求实现。而并联机器人吊装式的摆放方式,节省空间,更适合3C行业小而密的生产环境。除此之外,在包装环节,勃肯特并联机器人与开箱封箱及剔除设备协同进行物料装箱,高速高柔性的抓取范围可适应不同规格产品的随意切换,大幅提高效率。在工况允许的情况下,并联机器人还可以进行高速码垛,视觉探寻标签位置并完成有规则码垛,串并联混合结构则能很好的解决物品叠放问题。并联机器人服务,就选勃肯特机器人技术有限公司。国产并联机器人功能
相较串并混联六轴结构减少了1个自由度的“-2R"的串并混联五轴机器人的应用则更为。该结构包括固定平台、串联运动单元、并联运动单元和移动平台。串动单元由安装在固定平台上的旋转电机驱动,由伸缩传动轴驱动,实现了安装在移动平台上的两组平行输入轴的嵌套传动机构,使输出部分分别完成J4和J5轴的操作。更常见的工艺性能是拿起水平的材料并垂直放置。由于并联机器人操作灵活的优点,可以根据设定的摆放要求,如瓶身高度、瓶形的差异,完成各种来料的差异化摆放,提高生产线在应用中的多样性。并联机器人可以说一次投入多种用途,在食品、医药和日化等行业得到应用。三轴并联机器人定制并联机器人服务,就选勃肯特机器人技术有限公司,有想法的可以来电咨询!
勃肯特并联机器人在制药行业大输液装箱应用案例,大输液/透析液,需要进行二次抽真装,以保证产品的洁净度和保质时间。该环节对包装紧密,入槽精度要求高,误差不超过1mm。在改造前,一套拉伸膜包装机,需要来料理料1人,摆料入槽2个人,流动协助1人,合计4人完成,客户亟需自动化设备减少人工,节省成本,提高产品质量。物料输送,前端出料口输送出的输液袋,经过输送线输送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对其进行拍照把位置信息发送给机器人进行相应抓取。机器人抓取,拉伸膜包装机每次步进1行,到位后给机器人发放置信号。机器人进行抓取产品摆放作业,每摆满1行,拉伸膜包装机自动向前步进1行,机器人进行下1行的摆放作业。
着同行业企业竞争日益激烈,人力成本不断上升,越来越多的传统制造企业愿意将更多的工业机器人引入工厂,进一步提高工业生产效率,促进产业结构智能调整。在这一过程中,并联机器人由于具有刚度高、速度快、柔韧性强、重量轻等优点,在食品、医药、3C、电子等轻工业领域应用为,并联机器人在物料搬运、分拣、包装、运输等方面具有无可比拟的优势。普通的分拣过程,并联机器人结合传感器、工业摄像机、编码器等外部感应识别系统,可以根据具体情况对来料进行快速分拣,大致可以分为以下两类:根据不同的形状和颜色进行分拣,根据所需的质量和形状进行筛选和分拣并联机器人定制价格。
勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后,需要配合分选相机进行合格品的筛选工作,改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄,极易损坏,造成传统分选工作效率较低。更换机器人后,搬运分选工作效率提高,速度可以达到90片/min,可替代2-3名人工。24小时不停机生产,同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自动将合格品分拣至合格品工位,将不合格品分拣至不合格品工位,完成分选堆垛工作。勃肯特机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务,有想法可以来我司咨询!重庆高速并联机器人
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封闭式气滑环将气路集成到可旋转活动盘上,通过活动盘和下旋转盘结构上的改造,将气路集成在了密闭气动装置内。中间轴的气路由固定盘上进气口进入,经过活动盘与下旋转盘之间的密封空间,传递到下旋转盘上的出气口,同时,密封空间的上下两端由O型密封圈进行密封,实现气路的联通,解决了现有活动盘安装气动装置时旋转角度受限于气管的问题,减少气管缠绕对活动盘旋转大角度的影响,增加活动盘的灵活性。在工业化生产不断迈向智能化的进程中,我们深信并联机器人以其高速高精度、适合柔性化的工艺特点,必将成为工业机器人发展过程中不可缺少的重要角色。国产并联机器人功能