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    可从销去除下匹配板(这适用于涉及第二支架的配置中)。另外，上匹配板被置于轨道上。因此，可将上匹配板向前或向后倾斜，并且可将其向左或向右去除。因此，可设置有球塞以防止去除匹配板和匹配板。是示出了从前侧观察的球塞的视。是示意性地示出了从侧面观察的球塞的视(为了简单起见，在中示出了在上匹配板周围的区域)。如和所示，球塞可包括球和弹性构件。弹性构件可在一端处连接至压板，并且可在另一端处连接至球。球的前端部分可部分地插入在匹配板或匹配板中形成的狭槽或狭槽。弹性构件可抵靠存在于前侧处的轨道弹性地压匹配板或匹配板。因此，可防止从销或销去除下匹配板。还可以防止在左右方向上去除匹配板和匹配板。在上匹配板和下匹配板中可设置有至少两个球塞。具体地，球塞中的一个可设置于上匹配板的下端部分中，而另一球塞可设置于下匹配板的上端部分中。另外，鉴于匹配板和匹配板的热变形方向，球塞可设置在轨道的中心的上侧和下侧处。狭槽和狭槽中的每个均在上下方向上延伸的很长，并且即使当匹配板或匹配板热变形时仍可容纳球的一部分。如果匹配板和匹配板在例如x方向上移动和安装，则随着匹配板和匹配板压缩弹性构件，向前突出的球向后收缩。

    锁紧段与轴承段呈垂直固定布置，下板块具有与上板块的后端面呈平齐布置的后平面，锁紧段固定在下板块的后平面，螺纹段与轴承段呈正对布置，螺纹段具有朝向轴承段的螺纹面，螺纹段的螺纹面背离轴承段凹陷形成螺纹槽，螺纹槽具有朝内的内端面，螺纹槽的内端面形成螺纹，轴承段具有朝向螺纹段的轴承面，轴承段的轴承面具有贯穿轴承段的通孔，通孔设有轴承，轴承包括内圈和外圈，外圈固定在通孔上，内圈与外圈呈转动连接，转动杆的一端与螺纹槽呈螺纹连接，且在螺纹槽内沿方向移动，另一端与内圈呈固定布置，且穿过内圈延伸形成转动手柄。转动杆的一端与螺纹槽呈螺纹连接，且在螺纹槽内沿方向移动，另一端与内圈呈固定布置，且穿过内圈延伸形成转动手柄，通过转动转动手柄，转动杆在螺纹槽内相对螺纹座在方向上移动，带动承接座移动，由于承接座与下板块呈固定布置，因此下板块在方向上移动，进而实现优力胶压头在方向上的移动。轴微调件包括第二螺纹座、第二承接座和第二转动杆，第二螺纹座包括第二固定段和第二螺纹段，第二固定段与第二螺纹段呈垂直固定布置，上板块具有与后端面相邻的侧端面，第二固定段固定在上板块的侧端面。第二承接座包括第二锁紧段和第二轴承段。全自动测试分选机的作用以及市场价值！

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    对位结构识别i芯片的特征并将信号通过控制件传递给微型计算机，微型计算机将特征与预设的基准进行对比，并将信号反馈给控制件，控制件控制两个电机驱动滑块沿滑轨运动，由于滑轨沿方向设置，而凹槽沿方向设置，滑块通过嵌入凹槽驱动顶板沿方向运动，同时第二滑块在第二滑轨上的位置保持不变，在第二凹槽中沿方向运动，避免对顶板的方向运动造成阻碍，当治具吸板随着顶板运动到使i芯片的特征的坐标与基准的坐标一致时，电机停止转动；控制件控制第二电机驱动第二滑块沿第二滑轨运动，由于第二滑轨沿方向设置，而第二凹槽沿方向设置，第二滑块通过嵌入第二凹槽驱动顶板沿方向运动，同时滑块在滑轨上的位置保持不变，在凹槽中沿方向运动，避免对顶板的方向运动造成阻碍，当治具吸板随着顶板运动到使i芯片的特征的坐标与基准的坐标一致时，第二电机停止转动；此时i芯片的位置通过校正平台结构调整完毕；两个滑块和一个第二滑块同时对顶板起到支撑作用，通过控制件对电机和第二电机的控制，实现对i芯片的位置的自动调整和精确调整，调整精度可以达到±.mm，提高了i芯片的加工质量。降低废品率。对位结构包括沿方向布置的导轨和两个组件，两个组件分别与导轨呈滑动连接。成都高速测试分选机厂商