近期,我国积极推广“设备升级”、“新质生产力”以及“以旧换新”等一系列政策,很大程度地促进了社会向节能低碳方向的转型。特别是工业生产中不可或缺的通用机械设备——空气压缩机,其每年的电力消耗超过4000亿千瓦时,显示出巨大的节能空间。在国家政策的推动下,空压机行业迎来了新的发展机遇,与此同时“一级能效空压站”再次成为企业关注的焦点。所谓的“一级能效空压站”,是指空气压缩机整站综合节能性达到一级能效标准。一级能效空压站哪家好。江西食品一级能效空压站
空压站房是供应压缩空气的重要设施,其能耗在工业能源消耗中占据了相当大的比例。根据数据显示,传统空压机的能效水平普遍较低,工作效率在70%以下,造成大量电能浪费。此外,空压站房的管理和维护不到位也使得设备的能耗进一步增加。了解现状是进行节能改造的第一步。1、降低运营成本能源成本是工业企业日常支出的重要组成部分,通过节能改造可以很大降低电费开支,使企业在市场中具备竞争优势。2、提升设备寿命有效的节能措施能够减少空压机的工作负荷,降低设备的磨损程度,延长其使用寿命,从而减少维护和更换的成本。3、满足法规要求各国都在出台严格的环保政策,企业进行节能改造不仅是降低成本的需要,更是实现合规经营的必要措施。4、改善企业形象实施节能改造有助于提升企业的社会责任感,树立良好的社会形象。这在与供应链合作、获取客户信任等方面都有积极作用。 江西食品一级能效空压站橡胶一级能效空压站。
据统计,空压系统电能消耗占工业能耗的8~10%左右,2018年全国空压机耗电量约为4200亿kW•h/a,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量(约1420.4亿kW•h/a)被白白浪费掉,空压系统节能亟待高效开展。众所周知,空压站主要包括三大块:供气设备、供气管道系统、用气设备;用气设备属于耗能部分,所以我们的节能的重点就剩下了供气设备和供气管道系统。看上去简单的两部分其实并不简单,这里消耗的电费可高达工厂全部电费的40%以上。经过长期的跟踪调查,发现有很大一部分用户的用气都有40%~80%的波动;为了降低用户空压机能耗,提高生产率,降低生产成本,我们特别推荐以下常用的空压机系统节能方案。
1. 更换节能型压缩机
2. 气体传输管路和末梢优化节能
3. 压缩机附属干燥机节能
4. 压缩机余热利用节能
从用能角度来说,压缩空气站综合输功效率是真正的空压站能源效率,是用户所需的流动的压缩空气有效能体现。空压站综合输功效率,综合了热回收利用、压力露·、压缩空气中含不含油等因素,对输功效率进行修正。 我们可以把空压站看成是一个黑箱子,无论里面装的是离心空压机、螺杆空压机或其它空压机,其共同点是输入的是电能输出的是压缩空气的有效能,将空压站输出总的压缩空气有效能与空压站总的输入电能之比就是空压站的输功效率,再综合上面所述的因素进行修正,对于同一个空压站有喷油机,也有无油机,两路供气压力露·要求不同,可以采用露·修正系数和含油修正系数,修正到一致的露·和(或)含油量压缩空气品质后,按标准中“表1压缩空气站能效等级(供气压力露·≥3℃)”中有油档规定,对压缩空气站能效等级进行评价。食品一级能效空压站哪家好?
空压站房一般包含以下组成部分:
压缩机:空气压缩机是空压机站房的重头设备,主要用于将大气中的空气压缩成高压气体,为后续的工艺和设备提供动力。
空气储罐:空气储罐用于存储和平衡压缩机出口的气体压力,并消除压缩机输出气体中的脉动。它们还可以提供稳定的空气供应,并在压缩机停机时为系统提供缓冲。
空气处理设备:空气处理设备包括干燥器、过滤器和油水分离器等,用于去除气体中的水分、油分和其他杂质,保证输出空气的质量和纯度。
冷却设备:冷却设备用于冷却压缩机输出的高温气体,以防止设备过热,保护设备的寿命和可靠性。
空气压缩机控制系统:空气压缩机控制系统用于控制和监测空气压缩机的运行状态和参数,包括压力、温度、流量等确保系统稳定和安全运行。
电气控制系统:电气控制系统用于控制和监测空压机站房中的所有电气设备和仪表,包括空气压缩机、冷却设备、空气处理设备等。
其他辅助设备:如照明设备、通风设备、消防设备等,以确保空压机站房的安全和正常运行。 电厂一级能效空压站。江西食品一级能效空压站
钢铁一级能效空压站哪里买?江西食品一级能效空压站
目前,工业企业压缩空气站的用能现状主要体现在以下几个方面:
1、设备老化,能效低下:部分企业的压缩空气站设备使用年限较长,技术落后,导致能效低下,能耗较高。
2、供气压力不稳定:压缩空气站的供气压力不稳定,会影响工业生产的正常进行,导致生产效率下降。
3、能源浪费严重:由于产气负载不匹配、输气管网不合理、用气末端管理粗放等原因,导致40%以上的能耗被浪费。
4、缺乏有效的能源管理:不少制造业企业在能源管控方面缺乏有效的管理工具与方法,数据粗放,不具备能耗数据分析与决策功能。 江西食品一级能效空压站