目前,工业企业压缩空气站的用能现状主要体现在以下几个方面:
1、设备老化,能效低下:部分企业的压缩空气站设备使用年限较长,技术落后,导致能效低下,能耗较高。
2、供气压力不稳定:压缩空气站的供气压力不稳定,会影响工业生产的正常进行,导致生产效率下降。
3、能源浪费严重:由于产气负载不匹配、输气管网不合理、用气末端管理粗放等原因,导致40%以上的能耗被浪费。
4、缺乏有效的能源管理:不少制造业企业在能源管控方面缺乏有效的管理工具与方法,数据粗放,不具备能耗数据分析与决策功能。 贵州一级能效空压站节能改造。浙江电子一级能效空压站
根据宁波市规定,对更换高效空压机、淘汰落后低效空压机的企业进行补助,必须满足以下条件:(1)企业更新的喷油螺杆空压机产品必须同时满足以下条件:①在“中国能效标识网”进行备案,并通过国家认可的专业第三方检验检测机构(相关检验能力经CNAS认可)依据GB19153-2019《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》检测达到一级能效水平;②配套电机原则上达到GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》或者GB30253-2013《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》或者GB30254-2013《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》的二级及以上的能效水平;③更新的喷油螺杆空压机生产企业必须是获得经CNAS认可的认证机构颁发的相应自愿性产品认证证书并在有效期内的企业。(2)企业更新的离心空压机产品必须通过国家认可的专业第三方检验检测机构(相关检验能力经CNAS认可)检测,达到GB19153-2019《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中对应规格的一级能效(离心空压机驱动电机功率超过630千瓦的按照喷油螺杆空压机630千瓦的一级能效值进行对标),并提供相应的检测报告。广东环保一级能效空压站钢铁一级能效空压站节能改造。
空气压缩机站房内的设备布置,站房设备的设置应注意以下几点:1)安装压缩机、干燥器、储气罐等设备时,应留有足够的空间用于空压机保养工作;2)布置通风管道时,应使之易于维修;3)应考虑预留日后增容的位置;4)机房地面应为光洁水泥地,压缩机机座高出地面少许。以便于冲刷清洁地面;5)机房墙面宜贴上专门的吸声板,避免用陶瓷面砖之类的硬表面;6)冷却水管道应有排放阀,以便于较长时间停产时排尽管网内的水;7)在压缩机的上方应有起重装置,其承载能力与压缩机组重部件相配。比如像主机大修,更换齿轮,就需要用到起重装置。
目前现行的国家标准GB 50029-2014《压缩空气站设计规范》是由国家质监总局及住建部颁布的工程设计标准,用于规范各类工矿企业的压缩空气站的工程设计。这一标准对空压站(房)的设施和布置做出了细致的要求。
关于给水和排水
①空气压缩机入口处冷却水的压力应符合下列规定:a)活塞空气压缩机、隔膜空气压缩机不宜大于0.4MPa,并不宜小于0.1MPa;b)螺杆空气压缩机不宜大于0.4MPa,并不宜小于0.15MPa;c)离心空气压缩机不宜大于0.52MPa,并不宜小于0.15MPa。
②空气压缩机及其冷却器的冷却水采用直流供水时,排水温度应根据冷却水的碳酸盐硬度控制,且不宜超过表85-3的规定。超过表85-3的规定值时,应对冷却水进行软化处理。 空分一级能效空压站。
压缩空气作为主要动力能源,被广泛应用于众多行业,如石油、化工、冶金等。因此,几乎在每个工业制造企业的现场都能看到空压机。空压站作为工业生产中的重要设施,发挥着为用户提供清洁能源的重要作用,而在压缩空气站的运行过程中,经常会出现能源浪费的问题。随着“3060”双碳目标* 的推进,压缩空气的系统能效问题日益突出。为实现企业的可持续发展,就需要针对压缩空气站的能耗高问题制定针对性的策略,降低压缩空气站的能耗,提高能源的整体利用效率。这要求从系统上优化压缩空气站的设计,从而达到整体一级能效。一级能效空压站节能改造。云南空分一级能效空压站
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首先我们要明确管网系统的压力高低表示供需平衡的问题是气量的问题,而非压力的问题。管网压力高说明压缩空气供大于需,管网压力低表明压缩空气供不应求。空压机的额定排气压力是指空压机在此压力以下能够发挥出的能力(气量),管网压力不是由空压机的排气压力所决定的。依据所需总供气流量和压缩空气对含油量的要求,选择采用喷油螺杆空压机或无油(喷水)螺杆空压机,还是采用离心空压机匹配用气量,排气压力一般是气动元器件平均工作压力的1.1倍来选择(考虑管网压损),再考虑空压机的能效问题。每个空压站配3~6台空压机为宜,每个空压站应选用1~2台具有变频等气量调节功能的空压机,满足供气量变化的需求。浙江电子一级能效空压站