运行中的制冷装置,由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质,情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外,制冷剂中微量水分对制冷系统的危害比较大。对冷媒,冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去掉水份或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂,比如水,像干冰一样,不经过液态,从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称任冻干(lyophilization)。潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型 )散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换。福建色选机干燥机维修
吸附式干燥机偏高原因有哪些:主管网用气流量过大,超过干燥机设计流量时会到时干燥效果下降,解决方法再开一台干燥机。管网流量过大得的另一种现象就是空压机压力高,而管网压力低,压差较,可以分析干燥机成了卡流量的瓶颈,与其调高离心机压力,不如多开一台干燥机。冷却水温度燥机进气温度过高也会导致干燥效果下降,解决办法就是关小进口阀门,多开一台干燥机,流量下降,冷却效果增大。气动阀门关不严,产生串气现象,例如导致进气直接短路进入管网,反吹气无法再生吸附剂等等。汽水分离器排水管堵塞,会严重波动温度,尤其是零气耗干燥机是很明显的。加热器不工作,加热接触器烧毁等加热温度上不去,也会导致上升。天气原因,空气湿度较大。参数设置错误不合理,程序出错,漏掉步序,不切换吸附塔等。吸附剂松动,老化,达到使用寿命。罐体内扩散器损坏,气体无法全部扩散,导致局部吸附剂吸附。广东环保干燥机欢迎咨询干燥机如果有进气预排水装置,大量的水不参与冷冻,干燥机的负荷小、冷冻效果达到较好的水平。
冷冻式干燥机操作保养:启动前检查项目。电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。系统各配管连接部分是否锁紧。检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)。干燥机摆置是否适当,环境温度是否满足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀是否打开。干燥机入口温度是否超过规定值。为了更好的提升空气的质量,使用时请先启干燥机并使其运行平稳后,再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机,并将空气管路中的压缩空气排空,以免因干燥不良或管路水分残留,影响空气质量。
无热再生式干燥机再生过程不需要加热,处理过的部分洁净压缩空气减压后流入再生塔,通过变压吸附原理时吸附剂脱附,再生压缩空气带走吸附剂水分后经消音器排出,再生气耗占总处理气量的20%~25%。微热再生式干燥机再生过程也经历4个阶段,区别在于加热阶段,加热阶段需要外界提供热源,加热阶段所用的压缩空气为处理过的洁净压缩空气,再生过程气耗占总处理气量的7%左右。鼓风加热再生式干燥机用于加热的压缩空气来自外界环境,冷吹阶段需要用到洁净压缩空气,再生过程气耗占总处理气量的7%左右。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。
冷干机的安装要求:冷冻式干燥机应安装在环境温度为2-45℃,四周通风良好,空气洁净的建筑物内;特别是避免空气中含有腐蚀类成份(如氨)。当室内机房通风条件不良时,需在机房内安装换气排风设备。冷干机与空压机之间至少有4-5米的距离,以防止空压机产生的振动影响冷干机正常运行。风冷型冷干机的进风口与墙体距离1.5m以上,两台干燥机的进风口与排风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间,以方便维修和日常维护。水冷型干燥机若冷却水质较差时,应在入口处加装冷却水过滤器过滤杂质。冷却水水温在32oC以下较为佳,水压应保持在0.15-0.50MPa之间。干燥机运转时,本身的振动极小,在地基松软处才需要做水泥基础,地基需选择平坦的地方。应避免由管路传来的空压机的振动影响,如太严重时需要接上高压软管,以消除振动。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟,以免污染生产现场,排水沟高度应低于自动排水器出口。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟,以免污染生产现场,排水沟高度应低于自动排水器出口。LIUTECH柳泰克冷冻式干燥机风冷冷凝器,铜管,耐腐蚀,可靠风扇,冷却快。吉林原装干燥机服务至上
每月需检查干燥机自动排水阀是否有脏堵,如脏、堵,需及时清洗。福建色选机干燥机维修
吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机,简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型吸附式干燥机。再生吸附式干燥机的运行原理:再生吸附式干燥机由两个双联机简组成,机筒里装满干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通和关闭气流,交替进行干燥和再生运行,从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。福建色选机干燥机维修