冷冻式干燥机高压跳机的原因:机器的摆放。机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。机台前后摆放(风冷式)。机台放置场所有热源(太阳直照或空压机排放热气)。机台放置场所灰尘较多。冷凝器风扇马达不转。风扇马达启动电容击穿。风扇马达轴承卡死。风扇马达线圈烧毁。空压机马力数。空气处理量与冷冻式干燥不匹配。冷冻系统中混有压缩空气。电流过高跳机,故障情形:机台跳机故障指示灯指示,机台无法开机。需手动复位过载电驿后,方可再启动。原因一:现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二:压缩机内部卡死,导致启动电流过大。原因三:压缩机启动电容损坏。原因四:压缩机过热保护损坏。原因五:配电电线松动,造成电线接触不良引起电流过大。原因六:机台电路出现短路。原因七:交流接触器触点接触不良,导致电流过高。原因八:过载电驿电流设定过低或损坏。原因九:压缩机开机和关机过于频繁。冷干机是使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,通过自动排水器排出机外,获得清洁的压缩空气的一种机器。吉林喷涂行业干燥机售后服务
制冷系统其它附件有:干燥过滤器、视镜、热气旁路阀、贮液器、风机压力开关及水量调节阀、汽液分离器、高低压保护开关、排水装置等。干燥过滤器:过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质,***酸性物质形成的危险。干燥过滤器:过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质,去掉酸性物质形成的危险。水量调节阀(风机压力开关):控制制冷系统中的冷媒高压,起到稳定高压,使高压压力得到保证。热气旁路阀(手阀):控制制冷系统中的冷媒低压即蒸发温度,防止蒸发器中结冰出现冰堵现象。贮液器:保证风冷凝器有足够的散热面积。汽液分离器:收集并贮存液态冷媒,保证只有气态冷媒进入压缩机,防止液击现象的发生。高低压保护开关:进行压缩机自身保护的功能,防止压缩机电机烧毁。当压缩机排出压力超过设定值或吸入压力低于设定值时,压力控制开关自动切断电路,使压缩机停滞不前而起到安全保护作用。吉林食品饮料干燥机配件优异的冷干机带有回温装置把进气进行预冷、排气进行回热。
气水分离器设计,通常在蒸发器与预冷器之间安装有气水分离器,用于在压缩空气二次进入预冷器前把空气中混杂的水滴水雾预以去除,它是冷干机中一个不可或缺的重要部件。在冷干机中用得多的是挡板式分离器,虽然成本低廉,不占空间,但会给压缩空气带来压力损失。设计合理的气水分离器,可以有效减轻压缩机的负荷工作量,起到一定的节能降耗的效果。但冷、热气流在预冷器中发生的热交换完全受制于运行条件,即热气流终端温度降幅受到限制,冷气流终端温度升幅也受到限制。这一现象依靠增加换热面积是不能改变的,所以,必须正确设计预冷器,才不节能,而且成本可控。
吸附式干燥机性能特点:高性能的活性氧化铝吸附剂,抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解;比表面积和静态吸附量大。效果良好的消音器,对称设置,减弱噪声叠加效应;特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器,采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保精确控制;双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快;控制器与主气流隔离,免受潮气污染。耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀,弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降;阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。冷冻式干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至 以下,使之从空气中析出的空气干燥机。
冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出机外,从而获得清洁的压缩空气的一种机器。冷冻式干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至以下,使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度,理论上来说它的温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机温度一般在5度左右。国外进口的汉克森冷冻式压缩空气干燥机一般能达到这个要求。干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水,确保排出干燥洁净的压缩空气。福建机械工程干燥机价格多少
勿让阳光照射到干燥机,雨水水气影响电气电机、四周勿有危险易燃火腐蚀性的物体,气体。吉林喷涂行业干燥机售后服务
冷冻式干燥机除水效果不良的原因:原因一:自动排水阀不排水。自动排水阀入口滤网堵塞,自动排水阀浮球破裂,自动排水阀排水杆卡死,自动排水阀使用压力过高,自动排水阀球阀末打开,电子排水阀电磁线圈烧毁。原因二:干燥机蒸发温度过燥机入口温度过高(超过机器标示的较高入口温度),机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗,热气旁路阀调节过大,空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。原因三:干燥机蒸发温度过低。冷冻系统制冷剂泄漏,干燥过滤器堵塞,膨胀阀堵塞或损坏,防冻开关损坏风扇连续运转。原因四:空压机马力与冷干机不匹配。原因五:干燥机空气管路中旁路阀没关紧。原因六:开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开压机。吉林喷涂行业干燥机售后服务