冷冻式干燥机故障现象:故障现象:干在即启动后短时间内即停止。环境温度过高,冷凝器堵塞,压缩机过载,缺少制冷剂,低压太低,进气量过大,压缩机卡死。故障现象:压缩机不启动。接线不正确,电压过低,启动电容器损坏,继电器或接触器不闭合,启动绕组开路,缺相。故障现象:压缩机因过载保护动作而反复启停。低电压或三相不平衡,过载保护器上接有其它电气设备,过载保护器失灵,运转电热器太小,排气压力过高,绕组间短路,热继电器触点粘牢。故障现象:继电器烧坏。电压过高或过低。运行电容器不正确,反复启停,继电器规格不符,安装座不正确。故障现象:电容器烧坏。规格不匹配,电压过高。故障现象:排气压力过高。制冷剂量过多,制冷系统中有空气,冷凝器脏了,环境温度太高,风扇压力开关有故障,风扇电机故障,风扇旋转方向不正确,冷却水流量调节阀故障。故障现象:排气压力太冷剂量太少,风扇压力开关故障。冷冻式干燥器目前在药品的生产制造中应用的越来越多,近年来冷冻技术有很大的发展。江苏销售干燥机价格信息
油路系统是空压机循环系统中的重要部分,在正常运行过程中,油路系统因为机器的旋转会产生摩擦,摩擦所产生的热量会使润滑油的温度升高。低气温对需要冷却的油路系统是非常有益的。但对于备用设备或常年不启动的空压机,在低气温里再次启动时,油路可能会因为低温而使用润滑油产生凝结,如此启动就会出故障。所以这就要对油路系统进行检查,查看润滑油是否处在正常状态。对于润滑油的存放,一般也要求存放在有采暖的室内,如果存放在室外可能会使润滑油因为温度较低而被冻凝结,当需要时不能马上使用。山东制氧干燥机哪里买干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。
吸附式干燥机性能特点:高性能的活性氧化铝吸附剂,抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解;比表面积和静态吸附量大。效果良好的消音器,对称设置,减弱噪声叠加效应;特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器,采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保精确控制;双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快;控制器与主气流隔离,免受潮气污染。耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀,弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降;阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。
冷冻式干燥机运用了物理原理,将潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型**)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。理论上来说它的**温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机**温度一般在5度左右。为了保证机台正常运行及空气的质量,对机台进行保养和维护是非常必要的。机台的保养可分为日常保养和阶段性保养。日常保养项目:开机前须检查机台背面冷凝器是否干净,以免散热不良。开机前检查安全装置是否可靠。机台运行10~20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。通入压缩空气后运行10~20分钟检查自动排水器是否有排水。机台请每周打开排污阀两次以上。机台的手动排水阀每日须排水两次以上。环境温度较高时请检查是否超过40℃,如超过请改善。阶段性保养项目:每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。冷冻式干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至 以下,使之从空气中析出的空气干燥机。
冷冻式干燥机除水效果不良的原因:原因一:自动排水阀不排水。自动排水阀入口滤网堵塞,自动排水阀浮球破裂,自动排水阀排水杆卡死,自动排水阀使用压力过高,自动排水阀球阀末打开,电子排水阀电磁线圈烧毁。原因二:干燥机蒸发温度过燥机入口温度过高(超过机器标示的较高入口温度),机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗,热气旁路阀调节过大,空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。原因三:干燥机蒸发温度过低。冷冻系统制冷剂泄漏,干燥过滤器堵塞,膨胀阀堵塞或损坏,防冻开关损坏风扇连续运转。原因四:空压机马力与冷干机不匹配。原因五:干燥机空气管路中旁路阀没关紧。原因六:开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开压机。选择相对干燥、节能的干燥机,目的使空压系统保持长久的运行。吉林喷涂行业干燥机参数
电源电气要求必须按照机器铭牌所示,并安装漏电开光。江苏销售干燥机价格信息
冷冻式干燥机高压跳机的原因:机器的摆放。机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。机台前后摆放(风冷式)。机台放置场所有热源(太阳直照或空压机排放热气)。机台放置场所灰尘较多。冷凝器风扇马达不转。风扇马达启动电容击穿。风扇马达轴承卡死。风扇马达线圈烧毁。空压机马力数。空气处理量与冷冻式干燥不匹配。冷冻系统中混有压缩空气。电流过高跳机,故障情形:机台跳机故障指示灯指示,机台无法开机。需手动复位过载电驿后,方可再启动。原因一:现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二:压缩机内部卡死,导致启动电流过大。原因三:压缩机启动电容损坏。原因四:压缩机过热保护损坏。原因五:配电电线松动,造成电线接触不良引起电流过大。原因六:机台电路出现短路。原因七:交流接触器触点接触不良,导致电流过高。原因八:过载电驿电流设定过低或损坏。原因九:压缩机开机和关机过于频繁。江苏销售干燥机价格信息