高效空压机房关注的是整个空压机系统(供气侧、输送管路系统和用气侧组成的系统)的运行能效,而不只是单台设备的能效。根据《CGMA033001-2018压缩空气站能效分级指南》并结合我工厂压缩空气实际使用情况,高效空压机房的目标气电比定为小于0.090kwh/m3(供气压力**≥3℃,供气平均流量≥300m3/min,有油,供气压力0.7MPa)。螺杆空压机在运行过程中会产生大量的热,为保护设备需利用冷却油进行降温,而机组运行时油温可高达105℃,这部分能量是由电能转化而来,除了机械摩擦导致的热能损失外,大部分热量通过各种途径排放到空气中造成浪费。因此,如何有效利用空压机的余热是节能减排的重点。其啮合面逐渐向排气端移动,啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。浙江制氧空压站房服务
压缩空气使用过程中整个管网系统的泄漏治理。工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%,所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具,软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar压力下,一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。泄漏压缩空气的无效利用,通过耗能,用电、用水生产的一种动力能源,让其白白的泄漏,是多么可惜的事情,希望引起企业管理者的高度重视。压缩空气每经过一个设备装置后都会产生压缩空气损耗,气源压力会降低,需进行压降治理,也就是管路各段设立压力表。一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,更严格的是不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,详细检查各段压降,有问题需及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。浙江制氧空压站房服务空气压缩机操作人员应严格按照空气压缩机维护保养的相关文件规定进行空气压缩机的维护与保养。
该系统要求有一个系统容积(储气罐),其大小取决于卸载与加载之间所要求的压差,以及每小时容许的循环次数。小于5-10kW的压缩机常用开/停方法进行调节,当压力达到上限值,电机完全停止;当压力低于下限值,电机重新启动。该方法需要大的系统容积或开机压力与停机之间有大的压力差,以使电机的负载降低到**小。在单位时间内有较少起动次数的情况下,这是行之有效的调节方法。由内燃机、涡轮机或调频电机控制压缩机的转速,从而控制流量。它是保持恒定出气压力的一种有效方法。调节范围因压缩机的型式而异,但喷液压缩机的范围比较大。在载荷程度较低时,通常将转速调节和卸压结合起来,或带或不带进气节流。
螺杆式空压机长期连续运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为热能,在机械能转换为热能过程中,空气得到强烈的高压压缩使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体,这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4,它的温度通常在80℃(冬季)~100℃(夏秋季)。这些热能都由于机器运行温度的要求,被无端地废弃排往大气中,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。工艺压缩机的企业一般都能够生产不同压缩工艺的机组。
由于空气压缩机的工作环境十分恶劣,长期在高温、高压条件下运转工作,其维护保养工作就显得尤为重要,为了防止零部件老化或者磨损而对空气压缩机的稳定性能产生不利影响,需要相关工作人员做好空气压缩机的日常相关维护工作,从而降低空气压缩机的故障发生率和预防重大安全事故的产生。空气压缩机操作人员应严格按照空气压缩机维护保养的相关文件规定进行空气压缩机的维护与保养,及时发现问题并予以解决,从而保证企业相关部门工作的正常进行,保障企业的经济效益。**理想的状态是使压缩机的满负荷与耗气量恰好相一致。浙江制氧空压站房服务
加载、卸载调节是**常见的调节系统,并且二者之间的压力变化也是可以接受的。浙江制氧空压站房服务
故障处理:是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断,如果压差指示灯亮,表示油过滤器阻塞,必须更换。新机***次运转500小时之后即需更换油及油过滤器,尔后则依压差指示灯亮而更换。若油过滤器压差大而没更换,则可能导致进油量不足,而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。油滤的有效使用时间由两方面因素决定:1、杂质多少。当油滤的吸附杂质的能力达到极限时,油滤有效使用寿命就到了;2、机器温度与滤纸抗碳化能力。机器高温时与常温时,油滤使用寿命是不一样的,高温机型会**加速滤纸碳化,缩短滤纸有效使用时间浙江制氧空压站房服务
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