吸附式干燥机一般采用双塔结构,一个用于气体干燥,另一个发生吸附剂再生过程。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛,活性氧化铝对工作介质温度敏感,当吸附剂环境温度达到130℃以上时,吸附剂含水量只有1%左右,几乎完全脱附。而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝,脱附没有活性氧化铝彻底。吸附剂再生过程分为4个阶段:加热-降压-冷吹-均压。吸附塔和再生塔根据干燥机PLC给定的控制信号切换。高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔,达到要求后大部分输出至压缩空气管网,供应车间及各用气工位使用,另有小部分经控制阀流入再生塔,对吸附剂进行冷吹,这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气,可以使吸附剂二次脱附,冷吹过程结束后,这部分压缩空气经消音器排出。水冷式干燥机注意冷却水的流量、水质和水温。江苏仪表用气干燥机压力
冷冻式干燥机高压跳机的原因:机器的摆放。机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。机台前后摆放(风冷式)。机台放置场所有热源(太阳直照或空压机排放热气)。机台放置场所灰尘较多。冷凝器风扇马达不转。风扇马达启动电容击穿。风扇马达轴承卡死。风扇马达线圈烧毁。空压机马力数。空气处理量与冷冻式干燥不匹配。冷冻系统中混有压缩空气。电流过高跳机,故障情形:机台跳机故障指示灯指示,机台无法开机。需手动复位过载电驿后,方可再启动。原因一:现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二:压缩机内部卡死,导致启动电流过大。原因三:压缩机启动电容损坏。原因四:压缩机过热保护损坏。原因五:配电电线松动,造成电线接触不良引起电流过大。原因六:机台电路出现短路。原因七:交流接触器触点接触不良,导致电流过高。原因八:过载电驿电流设定过低或损坏。原因九:压缩机开机和关机过于频繁。天津医疗行业干燥机配件为什么要用冷干机?因为压缩空气里的水会破坏用气设备,造成用气设备维护费用高、生产效率低等问题。
冷冻式干燥机安装要点:冷冻式干燥机必须精密过滤,以达除油污,粉尘之效果,吸附式干燥机必须精密过滤器。干燥机安置于水平的地方,否则会产生噪音且影响机械运转。风冷式干燥机安装于通风良好的地方且远离热源、灰尘和腐蚀性气体,环境温度保持在10℃~38℃。水冷式干燥机注意冷却水的流量、水质和水温。机组四周应保留至少50~100厘米的空间,以方便保养和维修。勿让阳光照射到干燥机,雨水水气影响电气电机、四周勿有危险易燃火腐蚀性的物体,气体。电源电气要求必须按照机器铭牌所示,并安装漏电开光。其他注意事项请参照设备出厂时厂家提供的使用说明书。
无热再生式干燥机再生过程不需要加热,处理过的部分洁净压缩空气减压后流入再生塔,通过变压吸附原理时吸附剂脱附,再生压缩空气带走吸附剂水分后经消音器排出,再生气耗占总处量的20%~25%。微热再生式干燥机再生过程也经历4个阶段,区别在于加热阶段,加热阶段需要外界提供热源,加热阶段所用的压缩空气为处理过的洁净压缩空气,再生过程气耗占总处量的7%左右。鼓风加热再生式干燥机用于加热的压缩空气来自外界环境,冷吹阶段需要用到洁净压缩空气,再生过程气耗占总处量的7%左右。LIUTECH柳泰克冷冻式干燥机板翅式换热器,高效率换热,更节能。
冷冻式干燥机无法开机的现象一般都和电控系统有关,如果是开机即跳闸的情况,一般是用户供电空气开关选型过小,或者有可能冷媒压缩机已短路烧毁,以上情况可分别检查确认,压缩机是否烧毁可通过用万用表检查三相电阻和接地电阻来确认。如果相间电阻无穷大或者接地电阻为零,那么我们可以确定压缩机烧毁,压缩机烧毁后系统处理时应该尽量把系统内部清理干净,并更换冷媒干燥过滤器,然后再抽真空加氟,否则会影响制冷压缩机使用寿命。冷冻式压缩空气干燥设备简称冷干机,目的将大量的液态水和气态水去掉。江苏精细化工干燥机是什么
干燥机日常保养项目,开机前须检查机台背面冷凝器是否干净,以免散热不良。江苏仪表用气干燥机压力
查到干燥机漏点后就是补漏了,按漏点的不同,对于喇叭口松动这些漏点,只需用板手做相应的紧固,如果是铜管焊接类型的漏点,就需要用到钎焊。钎焊补漏是制冷维修行业一种常用的技能,所谓钎焊就是用氧气和乙炔火焰来加热低银焊条和所需补焊部位,让焊条和补焊部位熔在一起而使漏点堵上的方法。钎焊时应先将制冷系统压力泄零,然后使用钎焊先打开乙炔,点着后适当加入氧气,慢慢调节氧气和乙炔气的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加热所需焊接部位和银焊条使两者溶在一起。具体方法需要操作者通过一定的培训掌握。把漏点处理完后,需要再次对系统保压,以确认补漏焊接是否成功。江苏仪表用气干燥机压力
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