福建精细化工干燥机保养

冷冻式干燥机高压跳机，即机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。原因一：机器场所的环境温度过高超过40℃。机房在厂房的顶层阳光直照，通风不良。机房太小又没有排风扇，通风不良。空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。原因二：冷凝器、冷却器出现脏堵。冷凝器灰尘、杂质很多（风冷型）。冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型）。冷却水塔损坏。冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至 以下，使之从空气中析出的空气干燥机。福建精细化工干燥机保养

系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内，经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气（或常温水）进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压（降温）后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。这样，被冷却物体便得到冷却，而制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，开始下一个循环周期。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀（节流）、蒸发四个过程完成了一个循环，如此周而复始地不断进行，通过连续制冷循环，实现了制冷的目的。福建冷却干燥机压力勿让阳光照射到干燥机，雨水水气影响电气电机、四周勿有危险易燃火腐蚀性的物体，气体。

冷冻式干燥机除水效果不良的原因：原因一：自动排水阀不排水。自动排水阀入口滤网堵塞，自动排水阀浮球破裂，自动排水阀排水杆卡死，自动排水阀使用压力过高，自动排水阀球阀末打开，电子排水阀电磁线圈烧毁。原因二：干燥机蒸发温度过燥机入口温度过高（超过机器标示的较高入口温度），机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗，热气旁路阀调节过大，空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。原因三：干燥机蒸发温度过低。冷冻系统制冷剂泄漏，干燥过滤器堵塞，膨胀阀堵塞或损坏，防冻开关损坏风扇连续运转。原因四：空压机马力与冷干机不匹配。原因五：干燥机空气管路中旁路阀没关紧。原因六：开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机。

运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害比较大。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去掉水份或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称任冻干（lyophilization）。冷冻式干燥器目前在药品的生产制造中应用的越来越多，近年来冷冻技术有很大的发展。

冷冻式干燥机高压跳机的原因：机器的摆放。机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。机台前后摆放（风冷式）。机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）。机台放置场所灰尘较多。冷凝器风扇马达不转。风扇马达启动电容击穿。风扇马达轴承卡死。风扇马达线圈烧毁。空压机马力数。空气处理量与冷冻式干燥不匹配。冷冻系统中混有压缩空气。电流过高跳机，故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。原因一：现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二：压缩机内部卡死，导致启动电流过大。原因三：压缩机启动电容损坏。原因四：压缩机过热保护损坏。原因五：配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。原因六：机台电路出现短路。原因七：交流接触器触点接触不良，导致电流过高。原因八：过载电驿电流设定过低或损坏。原因九：压缩机开机和关机过于频繁。干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。福建机械工程干燥机价格多少

冷冻式干燥机的特点是连续工作，不需要再生，能耗低。福建精细化工干燥机保养

在冷冻式干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），浮球上升到一定高度时便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很出机外。除常用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。福建精细化工干燥机保养

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