衢州技术卧龙ATBEC风机

永磁同步EC电机采用稀土磁钢形成恒定转子磁场，无需励磁电流，铜损比传统电机减少20%以上。驱动器采用FOC矢量控制，把每一度电都转化为叶轮动能，而非热能散失。风机外壳选用铝合金挤压型材，兼顾轻量化与散热，表面阳极氧化后再喷塑，盐雾试验1000小时无红锈。整机通过CCC、CE、ERP2025认证，可在全球项目中通用。节能改造带来的不仅是电费下降，还有运维成本的缩减。卧龙ATB-EC风机采用密封免维护轴承，润滑脂寿命大于40000小时，日常巡检只需查看驱动器状态灯。驱动器可记录运行小时数、启停次数、温度曲线，通过蓝牙或LoRa上传至手机APP。若出现振动或温度异常，系统会自动推送预警，提醒在维保窗口内处理，避免突发停机。卧龙节能方案，把冷却塔变成低碳地标。衢州技术卧龙ATBEC风机

应用永磁直驱高效风机替换改造，搭配自适应变频系统，提高设备能效，降低企业能耗成本。产品与解决方案系统解决方案节能降碳系统解决方案节能改造系统解决方案技术优势永磁直驱采用新型永磁材料，无传动摩擦损耗，更节能；密封式传动，长寿命，维护简单；噪音低 ，体积小。智能驱控针对应用场景的智能控制系统，无人化，超高效。核心算法依托卧龙在中国拥有5000多万台电机的存量市场，通过采集大量实时数据学习并创建模型。物联网通过互联网和无线网络的融合，信息实时、准确传送，实现远程技术支持。普陀区卧龙ATBEC风机修理卧龙EC电机，宽电压运行，适应全球电网。

   新质生产力，焕新正当时丨卧龙节能助力环保产业设备换新改造改造介绍本次改造为环保风机的节能改造项目，客户为电子/半导体行业日本**企业。针对该企业生产车间的废气排放，对其环保风机系统进行节能改造换新，同时搭配智能化控制系统模块，赋能企业降本增效、低碳生产。国家推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动势在必行，各地**正积极推进传统产业的绿色低碳改造。卧龙节能助力环保产业的低碳化，为企业提供环保风机的节能改造总包服务，提高企业新质生产力。客户痛点问题1设备老化严重原厂风机电机和叶轮年久老化、风机运转效率降低，导致能耗增大。2设备能效低原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低。3智能化程度低只能手动调节设备运行频率，设备数据无法采集。

   不仅如此，较其它电机而言，还具有非常**的操控功能。这是因为：其一，因为永磁资料的高功能而使电机的力矩常数、转矩惯量比、功率密度等**提高。经过合理规划又能使转动惯量、电气及机械时间常数等指标**下降，作为伺服操控功能的首要指标有了很大改进。其二，现代永磁磁路的规划已较完善，加上永磁资料的矫顽力高，因此永磁电机的抗电枢反响及其抗去磁的才能**加强，电机的操控参量随外部扰动影响**减小。其三，因为用永磁体替代了电励磁，减少了励磁绕组及励磁磁场的规划，因此减少了励磁磁通、励磁绕组电感、励磁电流等诸多参数，然后直接减少了可控变量或参量。综合以上各因素能够说永磁电机具有**的可控性。通常机房空调风机构成机房专用空调机的风道体系通常由电动机、风机和空气过滤网构成。1、电动机。电机为安全规范IP54全密封风冷式，并有r级绝缘。电机安装在可调校的活动底座上，并合作可调校的电机皮带轮作风量的调校。2、风机。风机为双宽度、双人员、前倾扇叶的离心扇，并经静态及动态的平衡测验及调校。风机低转速的规划使运转噪音减至**低，自对中垫轴承和双皮带驱动体系保证机组全年接连安稳运转。下图为海洛斯的风机。3、空气过滤器。改造不停产，卧龙团队夜间施工，零打扰。

产品介绍针对企业废气处理，卧龙节能又完成了一系列的高效智慧环保风机的节能改造工程，单台设备每年节电23.2万度。整台环保风机由卧龙（GE品牌）高效永磁电机搭配高效风机组成，依托多种传感器和智能变频器，让风机在不同工况下根据算法自动调节功率，实现能量的高效利用。卧龙高效智慧环保风机取消了传动皮带和联轴器等连接件，通过直驱连接驱动风轮，**增加风机传动效率的同时，也降低设备的故障率，提高设备寿命，减少了维修人工和材料成本。空调风柜升级，卧龙陪你一起碳中和。上海机械卧龙ATBEC风机

卧龙节能方案，兼容开式、闭式、横流、逆流塔。衢州技术卧龙ATBEC风机

从原理图上看，ATB-EC风机像一只拉长的蜗牛：进风口喇叭形导流圈减少涡流，叶轮后倾减少前盘冲击，电机位于中心直联驱动，整流罩把紊流再次梳理。CFD仿真显示，较传统前倾离心叶轮，效率提升12%，噪音降低5dB。在高原机场，空气稀薄、昼夜温差大，传统风机易因电机散热不足而过热停机。卧龙ATB-EC-高原版加大散热翅片面积，驱动器降额运行，配合温度闭环控制，海拔4500米仍可满载输出。机场能源部统计，改造后冷却塔年用电从38万度降至26万度，航班准点率因设备故障下降而提升。衢州技术卧龙ATBEC风机