机床导轨油、金属切削液、液压油、润滑脂的选用方法
金属切削机床是量大面广、品种繁多的设备,其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异,对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。 机床通常安装在室内环境中使用,夏季环境温度高为40℃,冬季气温低于0℃时多采取供暖方式,使环境温度高于5-10℃。高精度机床要求恒温空调环境,一般在20℃上下。但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高,对润滑油的粘度、抗氧化性(使用寿命)和油的清洁度的要求较严格。 不同类型的不同规格尺寸的机床,甚至在同一种机床上由于加工件的情况不同,工况条件有很大不同。对润滑的要求有所不同。例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重型机床的重载、低速主轴轴承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑,使用较低粘度的润滑油,而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑,使用较高粘度的油品。
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机床刚性的概念
机床刚性是指机床结构的刚度和稳定性,也可定义为机床在不受外力或热应力作用下,对加工精度影响的能力和稳定性。机床刚性好,可使加工精度提高,可磨性好,能够长时间稳定工作,而机床刚性差,则会影响加工质量和加工效果,严重的会导致机床抖动、震动等问题。
机床刚性的分类
机床的刚性包括纵向刚性、横向刚性和旋转刚性等多种刚性。其中,纵向刚性主要指主轴与床身的刚度,横向刚性主要指横梁、立柱等零件的刚度,旋转刚性主要指转盘、工作台等部位的刚性。纵向刚性对加工平面内的精度有很大影响,横向刚性则影响加工平面外的精度,而旋转刚性则主要影响加工轮廓的精度。
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主轴入厂后一般不会马上动手拆,而是对每个细节进行观察,不放过任何痕迹,就是像***一样通过痕迹找出主轴的故障真凶,例如发现锥孔和主轴端有凹陷可能主轴被撞过,主轴某处有水渍证明哪里漏水等,通过这些线索主轴的故障画面要做脑海里还原要做到轴中有我 我中有轴 人轴合一,这样在后期安装的时候才会把故障都排除掉,这是一个不可或缺的环节。
制作零件的拆装档案,记录每个零件是如何拆的,做到优的拆卸方案,举个例子刚学修主轴的时候拆主轴前轴承锁母由于没有配套的工装我就侥幸用冲子敲击以达到快速的拆卸目的,后来主轴安装好之后轴跳动大,经过反复检查才发现这个轴承前锁母平行差1丝,经过修复锁母后精度正常,这个例子证明了不正确的拆卸方法对主轴的精度的影响,那么这锁母的正确拆卸方法是先检查是否有顶丝,一般没顶丝的锁母都会打螺纹禁锢胶,要先用火烧到100度左右,用**螺母工装,工装设计至少有两个大小合适的销子,然后工装拧螺丝禁锢到锁母上,主轴的芯轴后端卡主,用加力套筒拧工装带动锁母。
拍照记录主轴的每个外观细节,然后做记号,做记号尽量用微画针做这样在主轴后期清洗的时候不至于被清洗掉,做记号能在里面做尽量在里面做,实在不能在里面做的尽量在不显眼的地方做自己知道就行,因为任何一个客户都不希望自己的主轴上面画的都是印子,画记号的目的是防止安装出错例如一个没有局部特征的圆形零件安装位置偏的话可能会对主轴的动平衡带来很大的麻烦。
检测的主要内容有锥孔精度,拉刀机构 拉刀力 线圈 拉刀传感器 温度传感器 旋转接头等 这些检测完成后和客户有个互动环节待客户确认,如果客户提前说主轴只是轴承或者某一部位不好了其他都是都是正常的,那我建议好自己还是要都检测一下,因为有时他们可能把主轴故障报警屏蔽了或者主轴哪里漏水客户没注意这样的隐患不消除主轴在保修期内可能又让返工维修。
车铣复合中心作为现代机械加工技术,车削和铣削的功能于一体。
装了钢板防护罩装置的海天龙门加工中心可以使护照移动速度升到120m/Min,还可以承受2G的值,让海天龙门加工中心在高速运转的同时可以更加平稳,不会产生剧烈震动,增长海天龙门加工中心的使用寿命,海天龙门加工中心钢板防护罩装置的护照每一片都可以连发同动,也就是说只要一片装置动了,其他设备也会更着***片装置动,为了避免一般剪力式防护罩仍有蛇形的缺点,海天龙门加工中心进行了巨大的改动,在钢板防护罩装饰上使护照同步动切平行运动。这不仅有助于降低客户的采购成本,也有助于资源的节约和环境的保护。辽宁车床生产厂
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