机械加工中模具加工中心使用什么导轨?
模具加工中心顾名思义，就是用于模具加工的加工中心机。模具加工中心大多数都是VMC650以上的加工中心，VMC650加工中心也可以加工一些比较小的模具。而行程、工作台、切削力比较大的加工中心就可以用于规格较大的模具加工。但是并不是**行程较大的加工中心就能进行模具加工，加工模具对加工中心导轨是有一定要求的
大多数模具加工中心是不会单纯的使用线轨或者纯硬轨，而是使用两线一硬的特殊导轨结构。所谓的两线一硬指的是XY两个坐标轴使用的是线轨，Z轴使用硬轨，这种特殊的结构把线轨和硬轨的优点**于一身，有线轨的速度和精度，但是比不是纯线轨，有硬轨的刚性和切削力，同样这方面也比不上单纯的硬轨，可以说是有点万金油的感觉。这种两线一硬结构的加工中心*适合用于加工模具，所以两线一硬加工中心也就被称为模具加工中心。
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主轴入厂后一般不会马上动手拆，而是对每个细节进行观察，不放过任何痕迹，就是像***一样通过痕迹找出主轴的故障真凶，例如发现锥孔和主轴端有凹陷可能主轴被撞过，主轴某处有水渍证明哪里漏水等，通过这些线索主轴的故障画面要做脑海里还原要做到轴中有我 我中有轴 人轴合一，这样在后期安装的时候才会把故障都排除掉，这是一个不可或缺的环节。
制作零件的拆装档案，记录每个零件是如何拆的，做到优的拆卸方案，举个例子刚学修主轴的时候拆主轴前轴承锁母由于没有配套的工装我就侥幸用冲子敲击以达到快速的拆卸目的，后来主轴安装好之后轴跳动大，经过反复检查才发现这个轴承前锁母平行差1丝，经过修复锁母后精度正常，这个例子证明了不正确的拆卸方法对主轴的精度的影响，那么这锁母的正确拆卸方法是先检查是否有顶丝，一般没顶丝的锁母都会打螺纹禁锢胶，要先用火烧到100度左右，用**螺母工装，工装设计至少有两个大小合适的销子，然后工装拧螺丝禁锢到锁母上，主轴的芯轴后端卡主，用加力套筒拧工装带动锁母。
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