德国 LT 气体混配器全系列具备出色的温度适配能力,能应对不同气候环境与生产工艺的温度需求,无需额外加装温度调节设备。其中,Smart 型介质温度适应范围为 - 20℃至 + 50℃,可满足多数常规工业环境需求,如温带地区的工厂车间、中小型生产线等;Comfort 型温度适应范围拓展至 - 40℃至 + 60℃,耐低温能力明显提升,可在寒冷地区户外或低温生产车间使用,无需额外安装气体预热器,减少设备投入。Advanced 型常规温度适配范围为 - 0℃至 + 55℃,还可根据客户需求定制 - 10℃至 + 60℃的适配规格,部分型号甚至能耐受 - 196℃低温环境,适配新能源、航空航天等领域的特殊低温生产场景。全系列机型的温度适配设计,使其无需依赖外部温度调节装置即可稳定运行,降低了使用复杂度与维护成本医疗行业:医疗认证达标!精确控氧 + 故障隔离,适配氧疗、麻醉机等场景!半导体行业气体混合器代理商
在瓶装水、果汁等无菌冷灌装生产中,常温储存环境对微生物防护与保鲜要求严格,ZTGas 混配器输出无菌氮气,为饮品提供双重保障。设备输出的氮气经无菌过滤(0.1μm 滤膜)与紫外灭菌处理,无菌等级符合食品生产标准,可有效抑制灌装过程中微生物污染。通过顶空置换技术,将包装容器内氧气含量降至 1% 以下,延缓饮品中维生素、色素等成分氧化,使常温货架期延长至 12-18 个月。针对不同饮品特性,按生产要求调节氮气流量,瓶装水适配较低流量确保置换效率,酸性果汁则增加流量抵消酸度对保鲜的影响。设备与无菌冷灌装线联动,灌装速度可匹配 300-600 瓶 / 分钟产能,接触气体部件采用食品级 316L 不锈钢,符合 GB 19304 食品接触材料标准。其运行压力稳定在 0.3-0.5MPa,具备压力异常报警功能,维护周期达 18 个月,为无菌冷灌装食品饮料行业提供合规、高效的保鲜与防护解决方案。上海无电源机械式气体混配器源头供应商新能源行业内,ZTGas气体混配器为燃料电池测试提供氢氮混合气,支持0~100%宽范围比例动态调节。

金属粉末冶金的烧结工艺对气体环境要求严苛,ZTGas 混配器针对脱脂与还原关键环节,按工艺标准调配氮 - 氢混合气,成为生产关键辅助设备。设备可按不同粉末材质需求,调节氢气比例在 5%-20% 之间,例如铁基粉末烧结适配 10% 氢气比例,铜基粉末则按 8% 氢气标准调配,利用氢气的还原性去除粉末表面氧化层与润滑剂残留,提升烧结件致密度与力学性能。混合气经深度除湿处理,水汽含量控制符合≤-60℃对应标准,避免水分在高温下与金属发生反应,确保烧结件表面光洁度。设备采用耐高温管路与密封组件,可适应烧结炉周边 50℃以上的环境温度,配比精度稳定在 ±1% 以内,支持 24 小时连续供气。其与烧结炉的 PLC 系统无缝对接,可根据烧结阶段自动切换气体比例,脱脂阶段提升氢气占比强化脱脂效果,还原阶段维持标准比例保障还原质量。适配汽车零部件、机械结构件等粉末冶金产品生产,为提升产品合格率与性能稳定性提供可靠支撑。
催化反应实验中,反应气体与载气的比例稳定性直接影响实验结果,ZTGas 混配器支持精确配比,成为催化剂评价的关键设备。设备可接入反应气体(如甲烷、一氧化碳)与载气(如氮气、氩气),实现二元或三元混合气调配,比例调节范围 0.1%-50%,适配不同催化反应的浓度要求,例如甲烷催化燃烧实验适配 5% 甲烷 + 95% 空气配比。配比精度达 ±0.1%,流量控制精度 ±0.3% FS,确保实验过程中气体比例稳定,提升数据重复性。支持按预设程序自动调整比例,模拟反应过程中气体浓度变化,例如催化降解实验中梯度降低反应物浓度。配备气体预混合腔与加热模块,可将混合气预热至设定温度(室温 - 200℃),满足高温催化实验需求。设备与反应釜、色谱仪等实验设备联动,实时反馈气体配比数据,支持数据导出与实验曲线绘制。采用耐腐蚀管路设计,适配酸性、碱性反应气体,为化学工程、材料科学等领域的催化研究提供精确、可靠的气体环境保障。气体混配器可实时记录气体配比数据,方便企业进行生产过程追溯!

功能性饮料(能量饮料、气泡水、运动饮料等)生产中,气泡口感与货架期的平衡是关键需求,ZTGas 气体混配器通过阶梯式注入技术,实现气体配比的标准化调控。设备针对不同类型功能性饮料定制阶梯式注入方案:气泡水生产中,先注入 60% CO₂形成基础气泡,再补充 40% 氮气细化气泡粒径,使气泡更绵密持久,避免口感刺激;能量饮料则采用 “高 CO₂预充 + 低氮气封层” 模式,预充 3.5 倍体积比 CO₂保证气泡感,灌装前注入 5% 氮气置换瓶内空气,延长维生素等功能成分的保质期。配比精度达 ±0.1%,可根据饮料配方灵活调整 CO₂与氮气比例,例如运动饮料适配 2.8 倍 CO₂+3% 氮气,儿童功能性饮料则降低至 1.5 倍 CO₂减少肠胃刺激。设备与灌装线同步联动,支持流量动态调节(0-500L/h),适配不同灌装速度需求,同时具备气体压力稳定控制功能,避免瓶内压力过高导致爆瓶或过低影响气泡口感。接触气体部件采用食品级 304 不锈钢与硅橡胶,符合 GB 4806.1 标准,杜绝气体污染,为功能性饮料的口感优化与品质稳定提供保障。玻璃生产用气体混配器!调控保护气体配比,减少玻璃缺陷,提升成品率!半导体行业气体混合器代理商
材料表征实验中,ZTGas气体混配器支持多组分气体连续供给,适配热分析、光谱测试等实验场景。半导体行业气体混合器代理商
电子元器件封装的塑封环节对气体湿度与纯度要求极高,ZTGas 混配器通过低湿气体供应,为芯片提供多维度防护。设备输出的惰性气体(氮气或氩气)经两级除湿处理,水汽含量控制符合≤-65℃对应标准,可有效避免塑封过程中湿气残留导致的芯片引脚腐蚀、电路短路等问题。针对不同封装类型,按工艺要求调节气体流量,QFP(Quad Flat Package)封装适配较高流量以覆盖芯片全域,BGA(Ball Grid Array)封装则精确控制流量避免冲击焊点。气体纯度达 99.999% 以上,去除氧气、碳氢化合物等杂质,防止芯片金属引脚氧化变色,提升封装可靠性。设备具备 EMI 电磁屏蔽功能,可抵御封装车间高频设备的电磁干扰,确保运行参数稳定。其紧凑式设计可灵活部署于封装生产线旁,与塑封机同步联动,在塑封模具合模前完成气体填充,维持模具内惰性环境。适配手机芯片、物联网传感器等电子元器件生产,为电子制造行业的产品小型化、高可靠性需求提供保障。半导体行业气体混合器代理商
上海慕共实业有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海慕共实业供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!