半导体与电子制造行业对气体纯度与配比精度的严苛要求,使 ZTGas 气体混配器成为先进制程的重要支撑设备。该设备针对光刻、化学气相沉积(CVD)、离子注入等关键工艺,内置高效纯化柱(分子筛 + 金属有机框架材料),可将水分、氧气、碳氢化合物等杂质含量控制在 10ppb 以下,避免杂质影响薄膜生长或离子注入效果。依托高精度质量流量控制器(MFC)与闭环反馈系统,配比精度达 ±0.2%,24 小时波动不超过 ±0.05%,例如在 CVD 工艺中可稳定实现硅烷与氮气 1:99 的标准配比。设备严格符合 SEMI F47 标准,具备强抗电磁干扰能力,防止静电放电引发气体安全风险,适配 14nm 及以下先进制程芯片生产。针对硅烷、氨气、氟气等特种气体,采用耐腐蚀管路与无间隙密封设计,搭配前置干燥单元与过滤器,避免杂质堵塞 MFC 或管路腐蚀泄漏。其自动化联动功能可与半导体工厂生产系统无缝对接,实现混合气体供应的实时调控,为芯片制造的稳定性与良率提升提供关键保障。ZTGas WGM 系列混配器搭配 Sensotec Rapidox 5100 分析仪,实现移动检测与混合参数追溯。实时监测气体配比柜维修校准
防火玻璃生产的高温复合工艺中,气体保护直接影响玻璃粘结强度与防火性能,ZTGas 混配器提供氮气保护方案,保障工艺稳定。设备输出高纯度氮气(纯度≥99.99%),在夹层玻璃高温复合(200-250℃)过程中通入复合炉,置换炉内空气,防止玻璃表面氧化与夹层材料降解。按玻璃厚度调节氮气流量,5-10mm 防火玻璃适配 20-30m³/h,10-15mm 则按 30-40m³/h 标准供应,确保炉内氮气纯度维持在 99.5% 以上。混合气经干燥处理,水汽含量控制符合≤-60℃对应标准,避免高温下水分导致玻璃表面起雾或夹层脱胶。设备与复合炉的温度、压力控制系统联动,根据升温阶段自动调整氮气流量,升温初期加大流量置换空气,保温阶段维持稳定流量保障保护效果。管路采用耐高温材质,可适应炉体周边高温环境,运行压力稳定在 0.05-0.1MPa,具备压力补偿功能应对炉内压力波动。为防火玻璃的粘结强度均匀性与防火完整性提供保障,适配建筑消防、轨道交通等领域的防火玻璃生产需求。实时监测气体配比柜维修校准新能源行业中,德国 LT 气体混配器搭配 ZTGas GA215 氧气分析仪,适配氢能等气体混合监测。

金属构件焊接返修时,补焊焊缝的成型质量与力学性能至关重要,ZTGas 混配器按修复工艺要求调配氩 - 氧混合气,成为返修作业的关键设备。设备可调节氧气比例在 0.5%-2% 之间,氩气作为基础保护气避免焊缝氧化,微量氧气优化熔池流动性,提升补焊焊缝的成型平整度与致密性。针对不同材质返修需求,灵活调整配比,碳钢焊缝返修适配 1% 氧气比例,不锈钢返修则按 0.8% 标准调配避免晶间腐蚀。混合气流量可在 5-20L/min 范围内调节,适配手工焊与半自动焊两种返修方式,确保补焊区域全程处于保护氛围。设备采用便携式设计,重量≤15kg,配备移动滚轮便于车间内灵活部署,防护等级达 IP54,可适应返修现场的粉尘与油污环境。配比精度稳定在 ±0.2% 以内,支持连续工作 8 小时以上,补焊后焊缝强度与母材保持一致,为机械制造、建筑工程等领域的焊接返修提供可靠技术支撑。
在工业生产、科研实验、食品加工等多个领域,气体配比与实时监测是保障工艺稳定、产品质量及生产安全的重要环节。上海慕共实业有限公司深耕气体行业 20 余年,作为德国 ZTgas、德国 LT、英国 Sensotec 等国际品牌的代理商,整合全球主力资源,推出 “适配混配器 + 对应分析仪” 的场景化组合方案,针对不同流量需求与工艺场景提供定制化支持,助力气体应用高效适配实际需求。
电子制造、焊接切割、陶瓷电容器生产等通用工业场景中,气体混配需兼顾灵活性与适配性,以满足不同工艺的个性化要求。德国 ZTgas 气体混配器拥有丰富的型号选择与灵活的配置方案,可根据客户需求完成多种气体的混合作业,无论是惰性气体保护、反应气体配比还是吹扫气体调配,都能提供稳定可靠的混配输出,其通用接口设计也便于与各类生产设备无缝对接。针对不同场景的监测需求,可灵活搭配 ZTgas 或 Sensotec 气体分析仪:在电子制造的半导体封装工艺中,ZTgas 气体混配器调配超高纯气体比例,搭配 Sensotec Rapidox 1100 氧气分析仪,其 0.5ppm 至 30% 的宽量程检测能力,能实时把控氧含量超标风险,保障芯片封装质量 LT 高精度气体混配器混配精度优于 ±0.2%,介质含毒及腐蚀性气体均可适配。

上海幕共实业有限公司主营一站式气体应用综合解决方案,凭借成熟的技术优势、完善的产品矩阵与完备的服务能力,业务已覆盖多个关键领域,涉及气体混配器应用的场景均有相关服务布局。具体服务行业包括:食品加工(应用场景含食品保鲜、包装气体配比)、制药行业(应用场景含药品生产惰性气体保护、反应气体配比)、科研实验(应用场景含高校实验室与科研院所气体供应、特种气体混配)、石油化工(应用场景含炼化工艺气体配比、分析检测气体供应)、冶金工业(应用场景含金属冶炼保护气体混配、纯度检测)、电子制造(应用场景含半导体生产超高纯气体混配、封装气体供应)、新能源(应用场景含氢能生产与应用气体配比、储能设备气体保护)、环保监测(应用场景含废气检测标准气体混配、采样气体处理)、医疗行业(应用场景含医用气体配比、供应系统)、焊接切割(应用场景含焊接保护气体混配、切割气体优化)、新材料合成(应用场景含特种材料生产反应气体配比、环境气体控制)等。凭借稳定的产品性能与专业的服务水平,公司获得国内外客户的普遍认可。德国 LT 电子版多元混配器支持数字化智能调控,重复精度好于 ±0.2%,含自动补偿功能。实时监测气体配比柜维修校准
玻璃生产中,德国 LT 混配器与 Sensotec Rapidox 1100 分析仪组合,保障保护气体比例稳定。实时监测气体配比柜维修校准
光伏玻璃、光学玻璃等特种玻璃生产中,氢气浓度的配比控制直接影响玻璃的光学性能与机械强度,ZTGas 气体混配器凭借稳定调控能力,成为特种玻璃生产的关键设备。针对光伏玻璃生产,设备可按标准控制 94%~96% 氮气与 4%~6% 氢气的混合比例,氢气浓度误差≤±0.2%,在锡槽高温环境下,氢气的还原性可去除玻璃表面的微小氧化杂质,提升玻璃透光率至 94% 以上,增强光伏组件的光电转换效率;光学玻璃生产则适配 97% 氮气 + 3% 氢气配比,减少玻璃内部气泡与条纹缺陷,确保折射率均匀性。设备输出气体的水汽含量≤-65℃对应标准,避免水分导致玻璃表面产生水波纹,同时氮气纯度达 99.999%,杜绝杂质影响玻璃质量。支持根据玻璃厚度、生产速度动态调节气体比例,例如生产 3.2mm 光伏玻璃时,氢气浓度稳定在 5%,生产 1.1mm 超薄光学玻璃时,调整至 3.5% 以平衡还原性与玻璃成型性。其具备多区域单独供气功能,可同时为锡槽头部、中部、尾部提供差异化气体配方,适配特种玻璃的精细化生产需求,为玻璃产品的品质升级提供保障。实时监测气体配比柜维修校准
上海慕共实业有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海慕共实业供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!