深圳一体成型内托

吸塑内托的真空成型工艺是将热塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通过加热软化，再利用真空吸力使其贴合模具表面，经冷却定型后得到所需形状。首先，根据产品尺寸和形状设计制作模具，模具材质多为铝合金或石膏。将塑料片材放入加热炉中，加热至软化温度（PET 约 80-90℃，PVC 约 120-140℃），此时片材具有良好的可塑性。然后，迅速将软化的片材移至模具上方，启动真空泵抽取模具与片材间的空气，在大气压作用下，片材紧密贴合模具表面，形成与模具一致的形状。冷却过程中，可采用风冷或水冷加速定型，之后进行裁切修整，去除多余边角料。该工艺生产效率高，能实现批量生产，且产品精度高，尺寸误差可控制在 ±0.1mm 以内。吸塑内托具有表面光滑、透明度高、成本低等优点，广泛应用于食品、玩具、电子产品等包装领域。例如，食品级 PET 吸塑内托，通过该工艺制作，不仅能清晰展示食品外观，还符合食品安全标准，有效保护食品在运输和销售过程中的品质 。
适用于车载的酒杯内托，具有良好的抗震性能，在颠簸路况下也能确保酒杯安然无恙。深圳一体成型内托

EPP（发泡聚丙烯）内托通过蒸汽模压成型，密度范围20-200g/L，具有优异的抗冲击性（可吸收80%冲击能量）和耐温性（-40℃~130℃）。其闭孔结构防水防潮，且可100%回收。典型应用包括汽车零部件（如保险杠内托）、医疗设备（防震包装）和冷链物流（保温箱内衬）。成型周期约3-5分钟，模具成本较高，但寿命达10万次以上。蜂窝纸内托采用仿生学结构，抗压强度可达200kPa，重量比传统塑料内托轻40%。其优势包括：①可完全降解（符合欧盟EN13432标准）；②生产成本低（无需注塑模具）；③缓冲性能可通过调整蜂窝孔径（5-50mm）优化。适用于电子产品、陶瓷等易碎品包装，但需注意防潮处理（如覆PE膜）。惠州周转内托费用带有照明功能的酒杯内托，在光线较暗的环境中，能清晰照亮酒杯，方便取用。

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）内托凭借出色的缓冲性能在包装行业备受青睐。其缓冲性能源于独特的分子结构，通过调整醋酸乙烯（VA）含量可改变材料的柔软度和弹性，一般 VA 含量在 5%-40% 之间。当 VA 含量为 28% 时，EVA 内托邵氏硬度约为 40A，具有良好的柔韧性和回弹性，能有效吸收和分散冲击力。在实际应用中，EVA 内托可根据产品形状进行定制化加工，利用数控雕刻技术，能准确切割出与产品轮廓高度契合的凹槽，贴合度误差小于 0.5mm。对于电子产品，如手机、平板电脑等，定制的 EVA 内托不仅能稳固产品，防止运输过程中的晃动和碰撞，还可通过添加防静电材料，使其表面电阻达到 10⁶-10⁹Ω，避免静电对电子元件造成损害。此外，EVA 内托还具有耐化学腐蚀、防潮等特性，在化妆品、五金工具等产品包装中也发挥着重要作用，为不同产品提供个性化的缓冲保护解决方案。

瓦楞纸内托抗压强度遵循凯里卡特公式P=\frac{5.874\timesE\timest^3}{L^2}，A型瓦楞（楞高4.5-5mm）垂直抗压强度达1800N/m。电商物流用瓦楞纸内托采用锁扣式结构，无需胶水组装，抗压强度损失5%，且可折叠存放，节省仓储空间60%。绒布内托防刮性能通过Taber耐磨测试评估，CS-10轮500g负荷旋转1000转后，绒毛磨损深度＜0.1mm。部分手表包装用绒布内托，绒毛密度15000根/cm²，表面摩擦系数0.15，配合内衬海绵，可承受20cm自由跌落无损伤。泡沫内托切割精度高，定制异形结构，贴合工艺品的独特轮廓。

吸塑内托的真空成型工艺是将热塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通过加热软化，再利用真空吸力使其贴合模具表面，经冷却定型后得到所需形状。首先，根据产品尺寸和形状设计制作模具，模具材质多为铝合金或石膏。将塑料片材放入加热炉中，加热至软化温度（PET 约 80-90℃，PVC 约 120-140℃），此时片材具有良好的可塑性。然后，迅速将软化的片材移至模具上方，启动真空泵抽取模具与片材间的空气，在大气压作用下，片材紧密贴合模具表面，形成与模具一致的形状。冷却过程中，可采用风冷或水冷加速定型，之后进行裁切修整，去除多余边角料。该工艺生产效率高，能实现批量生产，且产品精度高，尺寸误差可控制在 ±0.1mm 以内。吸塑内托具有表面光滑、透明度高、成本低等优点，广泛应用于食品、玩具、电子产品等包装领域。例如，食品级 PET 吸塑内托，通过该工艺制作，不仅能清晰展示食品外观，还符合食品安全标准，有效保护食品在运输和销售过程中的品质 。可折叠内托展开即用，收纳时节省空间，适合临时周转使用。广州内托生产

纸质内托环保可降解，经模切成型，适用于食品礼盒的分层固定。深圳一体成型内托

纸质内托以可再生植物纤维为原料，其生产工艺高度契合环保理念。从原料处理来看，通过碎浆、除杂、磨浆等工序将废纸或原木浆转化为均匀纤维，再经模切、压痕、折叠等工艺成型。其中，蜂窝纸板复合技术尤为突出，通过将瓦楞纸芯与牛皮纸面层以环保胶水粘合，形成仿生六边形结构，这种设计使纸质内托在重量减轻 40% 的同时，抗压强度提升至普通纸板的 3 倍，单点承重可达 150kg。在食品包装领域，纸质内托经 FDA 认证的食品级防水涂层处理，表面形成 0.05mm 厚的疏水层，接触角达 110°，有效阻隔油脂与水分。此外，数码印刷技术的应用赋予其丰富图案，不仅提升包装美观度，还能实现品牌信息的精细传递，在电商物流包装中兼具保护与营销功能。深圳一体成型内托