硅胶内托以硅橡胶为原料,具有耐高温(-60℃-250℃)、耐低温、无毒无味等特性,符合 FDA、LFGB 等食品级安全标准。其邵氏硬度 20-80A 可调,柔韧性和弹性良好,能有效缓冲冲击力。在食品包装中,硅胶内托常用于糕点、糖果的固定与分隔,其光滑表面易于清洁,且不会与食品发生化学反应。例如月饼礼盒中的硅胶内托,不仅能保护月饼形状完整,还能提升包装的质感和安全性。此外,硅胶内托耐化学腐蚀,在化妆品、卫浴产品包装中也有广泛应用。编织布内托耐磨抗拉,在工具箱包中分隔收纳五金配件。广州内托推荐厂家
塑料防水箱的内托集成方案针对户外或潮湿环境,脉成科技开发了防水PP箱体与内托的一体化设计。箱体采用注塑工艺,接缝处嵌入硅胶密封圈,达到IP67防护等级;内托则选用闭孔PE泡棉,浮力密度达98%,即使箱体进水也能保持产品漂浮。在海上石油设备包装案例中,内托被设计为模块化分格,每个格子放置不同工具,顶部加盖防震海绵层,并通过卡扣与箱体固定,即使倾斜45°内容物也不移位。为提高空间利用率,内托采用折叠设计——空箱运输时可压缩至原体积1/3,使用时展开锁止。材料方面,PE泡棉添加了UV稳定剂,耐受2000小时日照不粉化,而箱体加入阻燃剂,通过UL94 V0认证。此类设计已应用于应急救援装备、水下测绘仪器等领域,客户反馈运输损坏率下降至0.2%以下。广州内托推荐厂家酒杯内托采用柔软硅胶材质,贴合杯身弧度,能有效缓冲震动,防止酒杯在运输中受损。
吸塑内托的真空成型工艺是将热塑性塑料片材(如 PET、PVC、PP 等)通过加热软化,再利用真空吸力使其贴合模具表面,经冷却定型后得到所需形状。首先,根据产品尺寸和形状设计制作模具,模具材质多为铝合金或石膏。将塑料片材放入加热炉中,加热至软化温度(PET 约 80-90℃,PVC 约 120-140℃),此时片材具有良好的可塑性。然后,迅速将软化的片材移至模具上方,启动真空泵抽取模具与片材间的空气,在大气压作用下,片材紧密贴合模具表面,形成与模具一致的形状。冷却过程中,可采用风冷或水冷加速定型,之后进行裁切修整,去除多余边角料。该工艺生产效率高,能实现批量生产,且产品精度高,尺寸误差可控制在 ±0.1mm 以内。吸塑内托具有表面光滑、透明度高、成本低等优点,广泛应用于食品、玩具、电子产品等包装领域。例如,食品级 PET 吸塑内托,通过该工艺制作,不仅能清晰展示食品外观,还符合食品安全标准,有效保护食品在运输和销售过程中的品质 。
海绵内托按材质主要分为聚氨酯海绵、聚酯海绵、记忆海绵等,不同材质具有各自独特的性能特点。聚氨酯海绵是最常见的类型,具有密度低、成本低、弹性好等优点,其密度通常在 10-30kg/m³ 之间,适用于普通日用品、工艺品的包装,能起到基本的缓冲和固定作用。聚酯海绵具有更好的耐水性和耐化学性,在潮湿环境下不易发霉变质,常用于卫浴产品、户外用品的包装,可有效保护产品不受湿气和化学物质侵蚀。记忆海绵,又称慢回弹海绵,具有温感特性,能根据压力和温度缓慢变形,贴合产品形状,提供较好的包裹性和支撑性,常用于部分电子产品、精密仪器、医疗器械等对防护要求较高的产品包装,可减少产品在运输过程中受到的冲击和振动,防止表面产生压痕和损伤。此外,海绵内托还可通过切割、开孔、复合等加工方式,进一步优化性能,满足不同产品的包装需求。酒杯内托的边缘镶嵌金属装饰条,增添了一份精致感,彰显品质与格调。
海绵内托通过机械打孔或化学蚀刻工艺实现开孔,开孔率≥95%时,空气流通性提升60%,回弹速度加快到30%。高密度聚氨酯海绵(≥45kg/m³)在医疗器械包装中,采用阶梯式密度分布设计,关键部位密度达60kg/m³,单点承重超50kg。添加阻燃剂的海绵内托通过UL94V-0认证,遇明火时自熄时间<5秒,广泛应用于电子产品运输。海绵拉力强、气孔均匀,缓冲减震效果好。适用于各类包装,尤其适合电子产品。可植绒提升质感,防潮性能佳,适合多场景应用。温感变色内托遇热改变颜色,直观提示包装内温度异常。广州内托推荐厂家
酒杯内托采用3D打印技术制作,造型独特新颖,为酒杯收纳带来个性化的解决方案。广州内托推荐厂家
在厨房小家电包装领域,脉成科技的内托产品发挥着重要作用。厨房小家电如咖啡机、面包机、榨汁机、料理机等,部件较多且有些部件较为锋利,在运输过程中容易相互碰撞造成损坏。脉成科技的内托采用具有良好缓冲性能的泡棉材料,通过模切冲型工艺,为每个部件设计出专属的放置槽位,将其牢牢固定。对于刀片、搅拌棒等锋利部件,内托会设计出特殊的保护结构,防止其划伤其他部件或包装。内托还可以通过分条背胶与包装盒牢固结合,确保在搬运过程中内托不会移位。厨房小家电厂商反馈,使用脉成科技的内托后,产品在运输过程中的破损率大幅降低,安装说明书等小配件也能有序收纳,方便用户使用。同时,内托的精美设计也提升了产品的开箱体验,增强了消费者的满意度。广州内托推荐厂家