广州周转内托业务

防静电内托通过添加导电碳黑、抗静电剂等方式实现表面电阻调控。当表面电阻控制在10⁶-10⁹Ω时，可有效导除静电，避免电子元器件遭受ESD（静电放电）损伤。在半导体封装领域，防静电EVA内托采用共挤工艺，内层为普通EVA提供缓冲，外层为导电EVA层，表面电阻均匀性误差＜10%。生产过程中需严格控制抗静电剂添加量（通常为1-3%），通过双螺杆挤出机充分混炼，确保分散均匀。此外，通过离子风枪定期消除表面静电，可确保内托在无尘车间环境下持续发挥防护作用。经测试，防静电内托可将环境静电电压从5000V降至100V以下，有效保护敏感器件安全。模块化设计的酒杯内托，可根据酒杯数量自由组合拼接，灵活适应各种收纳场景。广州周转内托业务

海绵内托按材质主要分为聚氨酯海绵、聚酯海绵、记忆海绵等，不同材质具有各自独特的性能特点。聚氨酯海绵是最常见的类型，具有密度低、成本低、弹性好等优点，其密度通常在 10-30kg/m³ 之间，适用于普通日用品、工艺品的包装，能起到基本的缓冲和固定作用。聚酯海绵具有更好的耐水性和耐化学性，在潮湿环境下不易发霉变质，常用于卫浴产品、户外用品的包装，可有效保护产品不受湿气和化学物质侵蚀。记忆海绵，又称慢回弹海绵，具有温感特性，能根据压力和温度缓慢变形，贴合产品形状，提供较好的包裹性和支撑性，常用于部分电子产品、精密仪器、医疗器械等对防护要求较高的产品包装，可减少产品在运输过程中受到的冲击和振动，防止表面产生压痕和损伤。此外，海绵内托还可通过切割、开孔、复合等加工方式，进一步优化性能，满足不同产品的包装需求。清远化妆品内托价目表透明亚克力材质的酒杯内托，能清晰展示酒杯外观，兼具收纳与展示功能，美观又实用。

金属内托（如铝合金、不锈钢）的折弯成型需精确控制回弹角度与变形量。以6061铝合金为例，在T6热处理状态下，通过数控折弯机施加20-30kN压力，折弯半径R与板厚t的比值需满足R≥1.5t，以避免开裂。折弯前需进行退火处理，将材料加热至350-400℃并保温1-2小时，降低硬度以提高塑性。在工业设备包装中，金属内托常与橡胶缓冲垫结合，通过铆接或焊接工艺固定，形成刚柔并济的防护结构。折弯角度精度控制在±0.5°以内，确保各部件组装后尺寸误差小于0.3mm。此外，不锈钢内托经盐雾测试（ASTMB117），在5%氯化钠溶液中持续暴露1000小时无锈蚀，适用于海洋运输环境。

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）内托凭借出色的缓冲性能在包装行业备受青睐。其缓冲性能源于独特的分子结构，通过调整醋酸乙烯（VA）含量可改变材料的柔软度和弹性，一般 VA 含量在 5%-40% 之间。当 VA 含量为 28% 时，EVA 内托邵氏硬度约为 40A，具有良好的柔韧性和回弹性，能有效吸收和分散冲击力。在实际应用中，EVA 内托可根据产品形状进行定制化加工，利用数控雕刻技术，能准确切割出与产品轮廓高度契合的凹槽，贴合度误差小于 0.5mm。对于电子产品，如手机、平板电脑等，定制的 EVA 内托不仅能稳固产品，防止运输过程中的晃动和碰撞，还可通过添加防静电材料，使其表面电阻达到 10⁶-10⁹Ω，避免静电对电子元件造成损害。此外，EVA 内托还具有耐化学腐蚀、防潮等特性，在化妆品、五金工具等产品包装中也发挥着重要作用，为不同产品提供个性化的缓冲保护解决方案。珍珠棉内托质地轻盈，抗撕裂性强，常用于家电外包装的边角防护。

发泡橡胶内托是由橡胶经发泡工艺制成，具有独特的多孔结构，使其在具备良好缓冲、减震性能的同时，还拥有优异的耐候性，能够适应各种特殊环境。其耐候性主要源于橡胶的化学结构，以三元乙丙橡胶（EPDM）为例，其主链为饱和结构，侧链含非极性烷基，这种结构使其对紫外线、臭氧、风雨等自然因素具有较强的抵抗力。经QUV加速老化测试，在模拟500小时阳光照射后，EPDM发泡橡胶内托的拉伸强度保留率仍能达到85%以上，断裂伸长率变化率小于10%，表明其在长期暴露于户外环境下，仍能保持稳定的物理性能。在-40℃至120℃的极端温度范围内，发泡橡胶内托也不会出现硬化、脆裂或软化变形等问题，可正常发挥缓冲保护作用。基于这些特性，发泡橡胶内托广泛应用于户外设备、汽车零部件、航空航天器材等需要在特殊环境下运输和储存的产品包装。例如，在海洋环境下使用的航海仪器包装中，发泡橡胶内托可有效抵御海水腐蚀和盐雾侵蚀；在沙漠环境中，能耐受高温和沙尘的影响，保护设备不受编辑分享复合内托结合多种材质优势，为精密仪器提供多方防护。河源IXPE内托业务

酒杯内托的边缘镶嵌金属装饰条，增添了一份精致感，彰显品质与格调。广州周转内托业务

纤维板内托通过真空浸渍工艺提升防水性，将脲醛树脂或酚醛树脂渗入纤维孔隙，固化后形成0.1-0.3mm防水层，吸水率降低至8%以下。卫浴产品包装用纤维板内托，经纳米二氧化钛涂层处理，兼具防水（接触角120°）与自清洁功能，表面污渍易擦洗，使用寿命延长2倍。聚氨酯内托回弹性依据ASTMD3574测试，压缩50%保持22小时后，高密度产品（≥60kg/m³）长久变形率＜8%。在医疗器械包装中，聚氨酯内托根据产品轮廓定制，采用不同密度组合设计，关键部位密度达80kg/m³，确保运输过程中设备位移量＜2mm。广州周转内托业务