对较后一次漂洗时的水应进行中和;此过程应投放适量的中和剂。中和方法:应采用中、低水位方式,一般温度为45℃-55℃,时间为5min;每次中和剂(包括中和酸剂、柔软剂等)的投放量应根据洗涤织物在脱水出机后用pH试剂测试水中的结果而定,pH偏高则加量,偏低则减量。中和后水中的pH应为5.8-6.5,以保证洗涤消毒后的清洁织物A.3.1医用织物洗涤后宜按织物种类选择进行熨烫或烘干,烘干温度应不低于60℃。洗涤后医用织物整理主要包括熨烫、修补、折叠过程,其过程应严防洗涤后医用织物的二次污染。为避免织物损伤和过度缩水,清洁织物熨烫时的平烫机底面温度不宜超过180℃。烘干及其整理过程中应进行质量控制,如烘干前应目测检查洗涤后的医用织物是否干净,发现仍有污渍时需重新进行洗涤等。上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供洗涤设备的公司,欢迎新老客户来电!江苏大型洗涤工厂
洗涤、消毒过程洗涤周期与消毒过程的选择洗涤周期包括预洗、主洗、漂洗、中和等四个步骤。对需实施消毒处理的医用织物宜选择在预洗环节完成。在选择含氯消毒剂等腐蚀性较强的化学消毒剂进行消毒时,为尽量减少对织物的损害,应预先确定较大可接受水平即适宜的有效浓度。对耐热的**性织物,应热洗涤消毒方法,并根据需要设定适宜的温度和时间。使用后医用织物的消毒处理可在预洗或主洗中的一个环节进行,不作重复处理。医用织物洗涤时的装载量不应超过洗涤设备较大洗涤量的90%,即每100kg洗涤设备的洗涤量不超过90kg织物。江苏大型洗涤工厂上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供洗涤设备的公司,期待您的光临!
国内设计一般采用洗衣用水量为每公斤45~55L,有热水供应的场所,冷水为30L/kg干衣,热水为15~25L/kg干衣,其他杂用水每公斤干衣为3~5L。因此,每公斤干衣全部用水量为48~60L。有热水设备时,可以按冷水3/5,热水为2/5的比例来计算。洗衣机的给水管管径可按每公斤干衣/时的给水流量为6Lmin来选择,如洗衣机容量为70kg/h,则给水管径的流量为70×6/60=7L/sec。在日本《建筑设备设计、施工资料集成》一书中,对洗涤机配冷水管管径和排水管规定,通常洗衣机要求1min注满水,以往来计算管径。洗衣机内的污水要在30s以内排除,所以排水流量为冷水流量的2倍。
洗涤设备及环境的消毒与杀虫洗涤设备的消毒**性织物每次投放洗涤设备后,应立即选用有效消毒剂对其设备舱门及附近区域进行擦拭消毒,消毒方法参照WS/T367执行;使用水溶性包装袋时可不作消毒处理。**性织物若选择冷洗涤方式洗涤,工作完毕后,应对其设备采取高温热洗涤方法进行消毒处理,将水温提高到75℃、时间≥30min或80°C、时间≥10min或A0值≥600。环境的消毒与杀虫每天工作结束后应对污染区的地面与台面采用有效消毒剂进行拖洗/擦拭,消毒方法参照WS/T367执行;清洁区的地面、台面、墙面应每天保洁。污染区室内机械通风的换气次数宜达到10次/h,较小新风量宜不小于2次/h;必要时进行空气消毒,消毒方法参照WS/T368执行。洗涤设备,就选上海柔龙科技股份有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
原用单机的日洗涤量5-8吨左右的洗衣厂,升级改造至每天10-15吨,需要一套适用性强和性价比高的洗衣龙;新进入洗涤行业的新工厂,业务量暂时不多,但需要配置一定规模和设备档次的高效设备;高星级酒店或中大型医院洗衣房升级改造或新建,需要更高效率的设备:专业的第三方消毒供应中心,手术软器械更高效率的专业批量处理(替代单机);大型干洗工厂或工矿型企业,工服类的集中批量洗涤、烘干处理;大型社会洗涤工厂,除压榨龙以外,还需要另外配置能处理工服,桌布,重污布草的洗衣龙;特使使用条件的洗衣厂或洗衣房(如楼上,地下室,场地面积局限等),倾向配置使用洗衣龙;特殊定制需求的项目(如长效处理,地垫处理,针织服装水洗等)。洗涤设备,就选上海柔龙科技股份有限公司。江苏大型洗涤工厂
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应将洗衣房医用织物洗涤消毒工作纳入医院质量管理,制定和完善洗衣房医院**管理和医用织物洗涤消毒的各项规章制度并认真落实。应有专人从事医用织物洗涤消毒工作,从业人员数量应满足工作需要。如选择社会化洗涤服务机构,应对其资质(包括工商营业执照,并符合商务、环保等有关部门管理规定)、管理制度(含突发事件的应急预案)及医用织物运送、洗涤消毒操作流程等进行审核。对社会化洗涤服务机构进行风险评估,签订协议书,明确双方的职责。风险评估主要包括下列内容:识别可能存在的生物污染风险,如与**性织物混洗等;确立、评估与生物污染风险相关的关键控制点,如医用织物分类收集、运送、洗涤(温度与时间)环节和相关洗涤设备、人员、环境,以及清洁织物质量标准等;对生物污染风险识别和控制过程中存在的问题进行反馈,并提出可持续改进措施。江苏大型洗涤工厂