奶酪,作为一种营养丰富、风味独特的乳制品,在全球范围内深受消费者喜爱。其生产过程涉及多个环节和复杂的工艺,而奶酪生产线则是实现这一过程的关键设备组合。奶酪生产线的构成奶酪生产线通常由多个功能模块组成,包括原料处理、发酵与凝乳、切割与搅拌、乳清排出、成型与压榨、盐渍与成熟等环节。每个环节都需要特定的设备和工艺支持,以确保较终产品的质量和口感。原料处理模块原料处理是奶酪生产的起点,主要包括原料乳的接收、净化、标准化和杀菌等步骤。自动称重分装系统误差小于1克,确保规格统一。陕西芝士奶酪生产线厂家
传统的干酪生产多采用未经过杀菌处理的生乳,但现***产工艺更倾向于使用经过杀菌处理的原料乳,以确保奶酪的品质和安全性。杀菌温度和时间需根据具体工艺要求进行设置,以避免对原料乳中的营养成分造成过度破坏。杀菌后的原料乳需经过冷却处理,降至适宜的温度后进行后续的发酵操作。发酵与酸度调整发酵是奶酪生产中的关键步骤之一。在发酵过程中,乳酸菌发酵剂在适宜的温度和pH值条件下,产生乳酸和其他风味物质,如乙酸、乙醛等。这些物质不仅有助于提高奶酪的风味品质,还能促进凝乳酶的活性,加速乳的凝结。发酵过程中还需根据需要对酸度进行调整,以确保奶酪成品的口感和质地。陕西芝士奶酪生产线厂家振动给料机均匀分配凝乳颗粒重量。

预热与均质设备:如预热罐和均质机,用于对原料乳进行加热和均质处理。杀菌设备:如巴氏杀菌发酵罐,用于杀灭原料乳中的致病菌和有害菌。发酵设备:如发酵罐,用于提供适宜的发酵环境和条件。凝乳与切割设备:如凝乳罐和切割器,用于促进乳的凝结和切割凝块。乳清分离与压榨设备:如乳清分离槽和压榨机,用于排出乳清和压榨奶酪坯料。成型与压榨设备:如模具和压榨机,用于将奶酪坯料压制成具有特定形状和大小的奶酪成品。加盐与成熟设备:如盐渍槽和成熟库,用于对奶酪成品进行加盐和成熟处理。
成型设备:经过乳清分离后的凝乳块,需要借助成型设备塑造出特定的形状,以满足市场对不同规格芝士奶酪产品的需求。成型设备的种类丰富多样,涵盖了各种形状和尺寸的模具,常见的有方形模具、圆形模具、圆柱形模具以及各种定制化的特殊形状模具。这些模具多采用食品级不锈钢或食品级塑料材质制作而成,不仅具备良好的卫生性能,能够确保在成型过程中不会对芝士奶酪造成污染,而且具有足够的强度和耐用性,能够承受生产过程中的各种压力和操作。全自动包装线兼容马口铁罐与复合膜两种封装方式。

离心分离:离心分离是利用离心机的高速旋转产生强大的离心力,使凝乳块和乳清在离心力的作用下迅速分离。离心分离效率高,能够在短时间内将大量乳清分离出来,并且分离效果较好,能够得到较为纯净的乳清和含水量较低的凝乳块。在现代奶酪生产中,离心分离得到了广泛应用,尤其是在大规模生产中,能够大幅度提高生产效率。例如,在制作硬质奶酪和半硬质奶酪时,通常会采用离心分离的方式对切割搅拌后的凝乳和乳清进行快速分离,为后续的奶酪成型和加工做好准备。多功能发酵罐:配备夹套温控和 CIP 清洗系统,支持多批次连续生产,单罐容量可达 10-20 立方米。陕西芝士奶酪生产线厂家
多规格包装机兼容50g至5kg不同包装形式,适应商超与餐饮渠道需求。陕西芝士奶酪生产线厂家
凝乳酶作用:在发酵使原料乳的 pH 值降低到一定程度后,需要添加凝乳酶来进一步促进蛋白质的凝固,形成凝乳。凝乳酶能够特异性地作用于原料乳中的酪蛋白,使其发生水解,从而破坏酪蛋白胶束的稳定性,导致蛋白质聚集沉淀,形成凝胶状的凝乳。不同类型的凝乳酶对奶酪的质地和风味有不同的影响,常见的凝乳酶有动物凝乳酶(如小牛皱胃酶)、微生物凝乳酶和植物凝乳酶等。动物凝乳酶制作的奶酪口感醇厚、风味浓郁,在传统奶酪制作中应用普遍;微生物凝乳酶具有来源普遍、生产成本低等优点,在现代工业化生产中得到了大量应用;植物凝乳酶则相对较为天然,适合一些对原料有特殊要求的奶酪产品。陕西芝士奶酪生产线厂家