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    所以H1X3r3为较好的组合方案｡分析Tu､Tn与接头抗拉伸能力的关系仿真的9组数据整理出的镶嵌量Tu与接头轴向比较大抗力Fmax､颈厚Tn与接头轴向比较大抗力Fmax的关系如图5所示｡从图5可以看出:①Tu与接头比较大轴向抗拉力基本成正相关，而Tn与接头所能承受的比较大轴向拉伸力则没有明显的相关性，这说明在接头受到轴向拉伸力造成脱离失效时，接头的力学性能主要取决于Tu；②Tu与接头所能承受的比较大轴向拉伸力没有形成严格的正比例关系，这说明接头在受到轴向载荷的情况下，其力学性能并不完全取决于Tu，应还受其他因素的影响，这也正好吻合了对Tu､Tn以及接头强度的极差分析结果；③从极差分析结果可知，Tu与接头轴向拉伸强度受3个工艺参数影响的权重相同，都是r>X>H，只是**终较优的工艺参数组合方案稍有不同，因而Tu与轴向拉伸强度具有正相关关系，而不是严格的正比例关系；而Tn与接头轴向拉伸强度受3个工艺参数影响的权重则不同，**终较优的工艺参数组合方案也不同；④因为Tn对接头的横向剪切强度影响较大，而Tu对接头的轴向拉伸强度影响较大，所以Tu与Tn所对应的比较好工艺参数组合方案并不一致；因此在实际操作中。美国HUCK99-6001铆枪头；宁夏原装进口HUCK99-6001铆枪头客户至上

    拉动横向滑动机构5带动限位机构6与铝型材进行横向移动，改变铆接的位置，横向铆接完成之后，然后推动板材进行垂直与推块的水平位置进行移动，再次改变铆接的位置。在本实施例中，升降机构3包括***滑槽10、调节齿轮12和转轮13，***滑槽10位于支柱2的内侧，***滑槽10的内部互动安装有齿条11，齿条11与托块4固定连接，支柱2的内部转动安装有调节齿轮12，调节齿轮12与齿条11啮合，调节齿轮12通过轴杆安装有转轮13，转轮13位于支柱2的外侧，转轮13的底部固定有转杆14，转轮13的顶部设置有卡扣机构。通过转动转杆14带动转轮13进行转动，由于转轮13通过轴杆与调节齿轮12进行固定连接，因此调节齿轮12转动，且由于调节齿轮12与齿条11啮合，因此齿条11在***滑槽10的内部进行上下滑动，继而对托块4进行高度调节。在本实施例中，卡扣机构包括矩形管15和插块16，矩形管15固定在支柱2上，矩形管15内部滑动安装有插块16，插块16的底端与转轮13上的缺口卡合。通过将插块16伸入到转轮13外侧的缺口内部，对转轮13的位置进行限位，继而固定托块4的高度。在本实施例中，横向滑动机构5包括第二滑槽17、滑板18和拉杆19，第二滑槽17位于托块4的两侧，第二滑槽17的内部皆滑动安装有滑板18。宁夏原装进口HUCK99-6001铆枪头客户至上美国 HUCK99-6001铆枪头哪家好！

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    改善送装配现场条件，低电压电磁铆接及其自动化技术是解决这些问题，满足型号研制和生产需求的一种有效手段。国内航空航天领域的电磁铆接技术的应用需求见表2。北京航空制造工程研究所研制的BEI100型低压电磁铆接设备的主要技术指标如表3所示。自主研制的BEI100型低压电磁铆接设备定位于能实现比较大6mm直径铝合金铆钉、4mm直径钛铆钉的铆接，适用于新一代军民用飞机机身、机翼等机体绝大部分结构的铆接和干涉螺栓安装，铆***重量不超过，适于手持操作，采用数字量控制，便于实现自动化铆接。考虑到研制的低压电磁铆接设备要适用于工程应用，在设备原型机基础上，以工业设计为基础改进了设备的外形设计，同时按高可靠性与易维护性、操作简便、装配工艺性好、强化框架、易于移动和吊装等要求对电源箱的结构进行了改进设计，便于使用，如图4所示。经工艺试验和设备检验，BEI100型低压电磁铆接设备达到了设计技术指标要求，1次脉冲比较大能实现φ6mm直径铝合金铆钉的铆接，满足复合材料和钛合金结构的铆接要求，φ4mm铝铆钉的铆接效率达到了10次/min。研制的BEI100型设备受到主机厂的欢迎，首台设备并已交付主机厂使用。铝合金铆钉和钛铆钉在设备上的铆接参数的参考值见表4。美国 HUCK99-6001铆枪头沃顿供!宁夏原装进口HUCK99-6001铆枪头客户至上

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    而接头a#和b#的铆钉与上下板全部分离，并且接头b#的上板上翘**严重，同时下板凹坑区域四周被铆钉划落，这是因为接头b#的静失效载荷比较大导致的。烘烤后接头的铆钉*与下板分离，未与上板分离，这里接头a#和b#与未烘烤的接头a#和b#出现不同的失效模式，这可能是经过烘烤处理（170℃），相当于进行一次低温回火热处理，使得低碳钢和接头的残余应力以及脆性得到改善，延缓裂纹萌生、扩展，从而接头不易于脱离上板，同时失效载荷和失效位移有所上升。从这里可以看出车身在涂装过程进行烘烤作业时对搭接接头的稳定性有一定的提高。表6接头失效载荷和失效位移Table6Failureloadsanddisplacementsofjs图5自冲铆接接头失效模式，说明经过烘烤后接头的失效载荷和失效位移都有不同程度的增加，因此烘烤后对接头的性能不会造成强度损失，相反还会对对接头力学性能以及稳定性有一定程度的优化作用。3、结论通过SPR对异种材料（5083和Q235）进行搭接，研究不同组合方式、板厚、接头热处理（模拟车身烘烤过程）等工艺因素对接头力学性能的影响，得出以下结论：1）5083铝板作为下板时接头的性能更优，并且Q235上板板厚对接头的性能有一定的优化作用。在该实验中。宁夏原装进口HUCK99-6001铆枪头客户至上

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