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    本文主要采用相同铆钉铆模，设置不同头高对6111/，探索有限元分析与实验分析相结合的方法，研究不同铆钉头高对两层铝合金板件进行SPR铆接过程和铆接质量分析。自冲铆接SPR是一种先进的冷连接技术，其生产周期短，工序简易，能够实现大批量高效率生产，目前广泛应用于汽车工业中。自冲铆接技术发展是实现汽车轻量化发展的关键。目前实现汽车轻量化发展的主要措施是大量使用轻金属和非金属，例如铝合金、镁合金以及强化塑料等板料。迄今为止，电阻点焊是连接钢板车身结构的主要方法，不仅有利于大批量生产，而且质量也牢固可靠；但是对于黑色金属与有色金属的连接，大部分有色金属（如薄铝板）之间的连接，金属与非金属的连接，非金属之间的连接，以及可焊性差的、预先涂漆或有镀层的黑色金属之间的连接，点焊就很困难或无能为力，自冲铆接技术能替代电阻点焊解决只能焊接钢板车身结构的缺点。因此，自冲铆接在工业生产中具有重要的意义，逐渐被研究学者所关注。对于自冲铆接工艺参数改变对焊接质量的影响是当前研究的热点。本文作者通过数值模拟和实验相结合的方法，对两层板铝合金进行不同头高的SPR铆接工艺并对其性能进行研究。美国 进口HUCK99-5008铆枪头；江西新型HUCK99-5008铆枪头供应商

    对改善板件边缘开裂有利。试验分析试验所用材料为6111/，化学成分如表1、2所示，制得冲铆实验试样尺寸为100mm×40mm。采用与有限元仿真一致的铆钉和铆模，头**别设定为0mm、、。使用金相切割机对SPR实验所得铝合金板材进行径向切割，去除切割产生的毛刺，采用光学显微镜与、铆钉顶部与板材顶部垂直距离、铆钉底部与板材底部垂直距离并对试样进行断口形貌观察。对三组实验铝合金板在带结构胶并烘烤的情况下进行静力学剪切测试，记录比较大剪切应力值。自冲铆接实验完成后，切割板件得到的剖面图如图2所示，a、b、c分别为HH设置为0mm、。从图2可知：(1）随着头高HH的增加erlock值在逐渐减小，HH从0mm增加到erlock值从，减小量为；而HH从erlock从，减小量明显减小；表16111铝合金主要成分表2SF36铝合金主要成分图2SPR剖面图(2）HH增加到erlock值在，刚刚满足NIO的工程标准，继续增加HHerlock值不满足NIO的工程标准。对比图2与图1可知：(1）实验结果与有限元分析结果趋势是一致的，即随着HH增加erlock值减小；(2）在相同参数下，实验得到erlock值与有限元预测erlock略有减小，基本在。分别对三种参数下的静力学性能进行测试，每种做3组，带结构胶DOW1840C并烘烤，做静力学测试。江西新型HUCK99-5008铆枪头供应商美国进口 HUCK99-5008铆枪头；

    铆钉从铝板处铆入.由于使用电阻点焊直接焊接铝和钢时，铝钢界面处形成的硬脆金属间化合物层会成为接头的承载部位，这是接头性能恶化的根本原因.而引入铆接步骤后，铆钉将成为接头主要的承载部位，因此可以预计接头性能会得到提升.图1点铆焊示意图Schematicofspotrivetingwelding图2点铆焊试件尺寸(mm)Specimenofspotrivetingwelding基于比较的目的，除了点铆焊试样外，使用相同材料制备了纯点焊试样以及纯铆接试样.完成焊(铆)接后，用线切割切取金相试样，采用体视显微镜、金相显微镜研究了各试样的宏观形貌和微观**特征.使用拉伸机在室温下测试了各试样的拉伸载荷，拉伸速率为1mm/min.拉伸结束后，采用扫描电镜观察了断口形貌.为了保证初始试验条件一致，钢板和铝板均未进行预处理.表1A6061铝合金和Q235钢的化学成分(质量分数，%)Table1ChemicapositionsofA6061aluminumalloyandQ235steel材料—————余量Q235—————2试验结果与分析接头力学性能对于纯点焊试样及点铆焊试样，进行电阻点焊试验时取电极头端面直径为8mm，电极力为3000N，焊接时间为300ms.选取不同的焊接电流进行试验。

    ☆汽车车标熔接机PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数；☆小型汽车标牌热熔铆接机有较大焊接空间，焊接范围***；☆四导柱型汽车标牌热熔铆点焊接机四立柱结构，完全消除力偶及后仰度；☆汽车塑料车标热熔铆接机采用双按钮启动设计，提高实用安全性；☆台式汽车塑胶车标牌热熔铆点点焊机一体式结构设计，移动方便，美观协调。标准电器塑胶件热板焊接机电气结构该设备针对PE、PP，尼龙、压克力、ABS等较小型塑胶工件之熔接而设计，多点位同时热铆焊接，焊接形状为，圆形、方型、网纹形等，可依客户须求同时进行一或二个工件熔接以提升产能，熔接后可达水密气密效果。应用于汽车车标、汽车标牌、汽车仪器仪表、汽车电子件铆接、存储卡、喇叭网罩、MP3、MP4、电脑内置件、蓝牙、手机壳以及金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。除上述热熔焊接设备外，尼可还提供超声波焊接工艺的熔接设备――超声波车标牌铆点点焊机，就是利用超声波塑料点焊技术对汽车塑料车标及塑胶标牌进行铆接加工。×电器塑料热板焊接机电器塑料热板焊接机电器塑料热板焊接机工作原理：电器塑料热板焊接机是通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。美国进口HUCK99-5008 铆枪头。

    以确定二者的比较好焊接电流进行比较.表2给出了不同焊接电流下纯点焊及点铆焊拉伸试样的比较大拉伸载荷.表2不同焊接电流下接头的拉剪力Table2Tensilearloadsunderdifferentweldingcurrents焊接电流I1/kA纯点焊拉剪力F1/N焊接电流I2/kA点铆焊拉剪力F2/由表2中数据可以看出，纯点焊接头拉剪力随电流变化波动较明显，而点铆焊接头拉剪力对焊接电流敏感程度相对较低，且普遍高于纯点焊接头.依据表2的数据，选取纯点焊18kA，点铆焊8kA为比较好焊接电流，分别在该电流下焊接了5组拉伸试样进行了拉伸试验，同时选取了5组纯铆接接头进行拉伸试验以进行比较.拉伸试验结果如表3所示.从试验结果可以看出，纯点焊接头的拉剪力均值与纯铆接接头相近，而点铆焊接头的拉剪力均值比纯点焊接头提高了，比纯铆接接头提高了.表3比较好焊接电流下接头的拉剪力Table3Tensilearloadsunderoptimalweldingcurrent编号纯点焊拉剪力F1/N点铆焊拉剪力F2/N纯铆接拉剪力F3/图3是纯点焊、点铆焊、纯铆接接头获得比较大拉剪力的试样对应的拉伸曲线.其中曲线从初始到峰值部分与横轴所包围面积对应接头破坏前吸收能的大小，可表征试样韧性.比较大位移对应试样断后伸长率。美国 进口HUCK99-5008铆枪头？江西新型HUCK99-5008铆枪头供应商

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    短尾铆钉一次搓丝成型模具的制作方法【专利说明】[0001](一)技术领域:[0002]本实用新型涉及一种紧固件拉铆钉的加工丝扣技术。属金属加工插削类(B23D)。(二)【背景技术】:[0003]现有用于铁路火车、汽车上的短尾铆钉成品5，其外形见图1，钉杆上从上至下有三段丝扣:与套环、螺纹段、尾牙。图1中钉头为，被铆接板为，铆接器卡爪，铆接器外套。螺纹段后端面为圆锥面，铆接时铆接器卡爪夹持铆钉尾牙时，圆锥面。在尾牙上端。一般尾牙上端，这里称为尾牙宽牙底段。例如:铆钉规格16mm，牙底加宽，此时尾牙宽牙底段±。不同型号产品尺寸由设计图纸提供。[0004]现有短尾铆钉丝扣加工成形方法有两种:I)设三台滚丝机:***台上装尾牙滚丝模，第二台上装螺纹滚丝模，第三台上装锁紧槽滚丝模；由3人分别操作制丝尾牙—制丝螺纹—制丝锁紧槽，同时3人负责每段滚丝和换工位拆装工作。2)设一台滚丝机，3副滚丝模:由I人拆装更换滚丝模3次，加工3次:制丝尾牙—制丝螺纹—制丝锁紧槽完成三段滚丝加工。这样的成形工艺费时、费力、费工、效率低，且设备占用多，无法满足大批量生产需求。(三)【发明内容】:[0005]本实用新型提供的短尾铆钉一次搓丝成型模具。江西新型HUCK99-5008铆枪头供应商

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