在众多轻质材料中,铝合金具有良好的抗冲击性能,并且密度小,强度高,耐蚀性好,并可获得具有良好铸造性能的铸造铝合金及加工塑性好的变形铝合金。通过在客车车身使用这种材料,以达到汽车的轻量化,尽可能地降低汽车的整备质量,从而减少燃料消耗,降低排气污染。实验证明,汽车整备质量每减少100公斤,百公里油耗可降低升;汽车重量降低1%,油耗可降低。而汽车每使用1kg铝可降低自重,减重效应高达125%,在汽车整个使用寿命周期内可减少废气排放20kg。由此可见铝合金在汽车轻量化中的优越性。一、目前汽车轻量化用材铝件的连接工艺有焊接、铆接、螺栓连接等。而铆接中的拉铆能够适应新结构材料连接的需要,同时具有较高的质量及较长的使用寿命,金驰汽车公司生产的铝合金车身采用的就是拉铆工艺,下面具体介绍一下拉铆工艺方案:1、拉铆钉工艺流程:拉铆钉是利用虎克定律原理,使用专用设备将部件进行紧固,紧固件具有高紧固力、高抗剪力及永不松动的特性,拉铆钉紧固件常被用来取代焊接。一般拉铆工艺流程:工具检查→定位与夹紧→确定孔位→制孔→制窝(沉头铆钉)→倒角→放铆钉→施铆→防锈。2、铆钉种类及施铆:拉铆钉常用的有环槽铆钉、结构性抽芯铆钉及BOM钉。上海沃顿代理 美国哈克HK432CS液压站,欢迎致电。气动美国哈克HK432CS液压站99-3204
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平锥头铆钉由于钉头肥大,能耐腐蚀,常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。沉头、1200沉头铆钉主要用于表面须平滑,随载荷不大的铆接场合。半沉头、1200半沉头铆钉主要用于表面须平滑,随载荷不大的铆接场合。平头铆钉用于随一般载荷的铆接场合。扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。大扁平头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。半空心铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。无头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。空心铆钉重量轻,钉头弱,用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。管状铆钉用于非金属材料的不随载荷的铆接场合。标牌铆钉主要用于铆接机器、设备等上面的铭牌。抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉,但须使用专用工具——(手动、电动、的了动)进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合,故***用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用*广,沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合,封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。击芯铆钉是另一类单面铆接的铆钉,铆接时,用手锤敲击铆钉头部露出钉芯。
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下气缸顶板11位于上气缸顶板3下方。下气缸顶板11上设置压线气缸12,压线气缸12竖直设置,压线气缸12贯穿下气缸顶板11设置,压线气缸12的底端设置压线块16,压线块16材质为铁,压线块16下表面设绝缘层。在压线块16下方设位于下模9侧部的接线座17,接线座17连接于底座1上。接线座17材质为铁,接线座17上表面设有绝缘层,绝缘层上部设两块铜板,两块铜板之间预留有间隙,两块铜板分别连接电源的正负极。工作的时候,将待铆接和测试的引线马达放入下模9中,把引线马达的两根引线分别放在接线座17,接线座17上的两个铜板分别连接电源的正负极,压紧引线,用手扳下上模固定板18,上模19下表面的四个定位卡扣20,分别卡入端盖预留的四个卡点内;启动压线气缸12,压线气缸12带动压线块16向下运动,直至压住引线;利用转动轴8,使得下模9转动,从而进行引线马达的调试,调试完成后启动铆接气缸4,铆接气缸4带动上模19继续向下运动,直至铆接气缸4将引线马达的端盖铆接紧。本实用新型提供一种引线马达测试、端盖铆接一体机,能够使空心杯引线马达端盖铆接过程简单化,铆接、测试一次完成,减少波形测试后周转造成的二次不良,测试数据更为准确,操作更为简便,一人可操作。上海沃顿美国哈克HK432CS液压站。液压美国哈克HK432CS液压站2624
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