四川多模光纤耦合系统供应

光纤耦合系统的耦合过程：(1)将粘接后的芯片装夹固定在调整架底座上；(2)将FA分别装夹固定在左右两侧的高精度六维微调架上；(3)在CCD图像监控系统下，依据屏幕上的十字交叉线，将光纤FA与芯片调节平行；(4)将两端FA分别接上红光源，将FA与芯片波导初步对准；(5)将光源，偏振控制器，光功率计连接起来，耦合实验前，进行存光操作测试原始光信号。(6)将输入端FA连接至光源，输出端FA连接至高速功率计，根据功率计显示的插损值调节微调架使光路达到较佳位置。调节期间，由于硅基波导的偏振敏感特性，可以通过调节偏振控制器判断光是否进入波导中，以及调节插损至较佳值。在耦合损耗达到较佳值时，记录插损值（IL）。在完成芯片耦合以后，进行耦合封装，UV固化系统是用来固化紫外胶的，而胶的选取直接影响到耦合结构的可靠性。对于紫外胶来说，在固化过程中，单位面积上接收的光强是有较佳区间的，过少则固化不完全，过多则造成胶的劣化等其它问题。因此采用梯度固化措施，即光功率与时间呈梯度化分布。光纤耦合系统人性化设计，不光光在使用上更加契合用户，更在耦合对准的效率上力求做到完美。四川多模光纤耦合系统供应

自动耦合光纤耦合系统彻底解决自动系统对操作熟练程度：系统采用多轴自动调节，同时，还解决了初始光自动查找的难题，使得员工比较容易上手。在系统中，采用了我们自己的传感器技术，以保证期间的间距，并确保不会出现期间的误碰撞。如果需要，可以增加自动端面调平行的功能，这个要利用传感器技术。传感器技术，保证器件间距并防碰撞。实现半自动耦合，自动查找初始光，其中器件的端面平行是靠自动调整。可支持自动点胶和自动UV固化，软件支持流程操作，客户可以自定义工艺流程。四川多模光纤耦合系统供应光纤耦合系统具有的优点：高稳定性。

通过调整预制棒的结构参数能得到所需结构与尺寸的光子晶体光纤耦合系统,具有非常灵活设计自由度。不同的空气孔结构和排布使得折射率引导型光子晶体光纤耦合系统具有特定的模式传输特性。特别需要指出的是,研究还发现折射率引导型光子晶体光纤耦合系统包层中空气孔的周期排列不是必要的,随机排列足够多的空气孔也能够有效降低包层的折射率,实现改进的全内反射。因此,这种光纤已经不同于早期提出的空气孔周期排列的光子晶体光纤耦合系统,为了突出包层中排列有波长量级的空气孔的这一特征,折射率引导型光子晶体光纤耦合系统更适合被称为多孔光纤或微结构光纤。

光子晶体光纤耦合系统有比较多奇特的性质。例如，可以在比较宽的带宽范围内只支持一个模式传输；包层区气孔的排列方式能够极大地影响模式性质；排列不对称的气孔也可以产生比较大的双折射效应，这为我们设计高性能的偏振器件提供了可能。光子晶体光纤耦合系统又被称为微结构光纤，近年来引起普遍关注，它的横截面上有较复杂的折射率分布，通常含有不同排列形式的气孔，这些气孔的尺度与光波波长大致在同一量级且贯穿器件的整个长度，光波可以被限制在低折射率的光纤芯区传播。光纤耦合系统具有的优点：高性价比。

光子晶体的概念较早出现在1987年，当时有人提出，半导体的电子带隙有着与光学类似的周期性介质结构。其中较有发展前途的领域是光子晶体在光纤技术中的应用。它涉及的主要议题是高折射率光纤的周期性微结构（它们通常由以二氧化硅为背景材料的空气孔组成）。这种被谈论着的光纤通常称之为光子晶体光纤耦合系统，这种新型光波导可方便地分为两个截然不同的群体。第1种光纤具有高折射率芯层（一般是固体硅），并被二维光子晶体包层所包围的结构。这些光纤有类似于常规光纤的性质，其工作原理是由内部全反射形成波导。我们提供，纳米级升级精密耦合时不用人手参与，耦合稳定性较大提高，间接提升了耦合效率。四川多模光纤耦合系统供应

通过相互作用从一侧向另一侧传输能量的现象。四川多模光纤耦合系统供应

20世纪60年代,在现代硅光纤技术发展起来以前,毛细管曾经被研究作为通信光波导的代替品。现在常见的中空光纤则是将极细的毛细管内表面上镀反射膜来增强反射率,通过内部反射来导光。这项技术被普遍应用于红外波段,毕竟制作较大的空气孔相对简单,并且镀膜较易实施。但是因为镀膜是在光纤拉制后,因此这种光纤长度相对较短,并且传输的模式质量差。而对于光子带隙型光子晶体光纤耦合系统来讲,光纤拉制过程将预制棒横向上的空气孔尺度减小到光波长量级,并不需要更多的工艺。这项技术已经生产出了比较长的中空光子晶体光纤耦合系统并且可以通过改变包层结构调整导波模的特性。四川多模光纤耦合系统供应