自动耦合光纤耦合系统:该系统的主要特点是彻底解决了自动系统对操作人员要求熟练程度高,产品一致性不好、效率不高等缺点。系统采用多轴自动调节,两轴倾斜采用自动调节(调节器件端面平行)。同时,还解决了初始光自动查找的难题,使得员工比较容易上手。在系统中,采用了我们自己的**传感器技术,以保证期间的间距,并确保不会出现期间的误碰撞。如果需要,可以增加自动端面调平行的功能,这个要利用传感器技术。输入输出均采用高精度多轴电动位移台,保证了高重复性。光纤耦合系统能够兼容水平和垂直耦合,满足光通信无源器件和有源器件的耦合测试。天津射频光纤耦合系统
光子带隙型光子晶体光纤耦合系统有着更大的发展空间。可能比普通光纤有更低的传输损耗,使得它们有可能成为未来通信传输系统的生力军;比普通光纤有更高的损伤阈值,使得它们适合以激光加工和焊接为目的的强激光传输;中空的结构提供了更多在气体中的非线性光学实验方案,例如可以构成具有无衍射和损耗极限的单气体微腔。文献中报道了充氢气的光子带隙型光子晶体光纤耦合系统可以作为受激拉曼散射实验的微腔,这种光纤中受激拉曼散射的阈值比先前的实验低了两个数量级。在类似的思想引导下,光子带隙型光子晶体光纤耦合系统可以用作气体检测或控制,或者用作气体激光器的增益微腔。浙江保偏光纤耦合系统机构采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率,而且利于实验光路调试。
采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率,而且利于实验光路调试。但是采用这样一种较为简单的耦合方法存在一些比较严重的问题:烧制过程中不易把握温度及用力大小,比较难烧制出所需的球形;采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。锥形光纤直接耦合制作锥形光纤的方法有腐蚀、磨削和加热三种方法,前两种方法将光纤包层制成锥体而保持芯径不变,后一种方法则利用电弧放电加热或者利用熔融拉锥机加热,使纤芯与包层一起成比例地拉伸成一定长度和锥度的锥体。
基于热-结构-电磁多物理场耦合有限元方法,分析得到了保偏光纤耦合系统的传输特性和耦合系数在熔锥区的变化规律;构建了保偏光纤耦合系统熔融拉锥系统,该系统结构紧凑、使用方便、成本低,能够实现自动化的保偏光纤耦合系统制作;以保偏光纤耦合系统的光学性能与制造过程工艺参数的相关规律为研究中心,进行大量的熔融拉锥实验,得到了工艺参数,实现了耦合系统的高性能制作;同时对光纤耦合系统的停止准则进行了分析与讨论,研制了基于预设拉锥长度和预设分光比两种停止准则的小型熔融拉锥机。光纤耦合系统技术经历了比较长的发展阶段,由以前的不成熟阶段到现在的比较成熟阶段。
光纤耦合系统的功能:1、借助自动协同仿真求解器管理取得可靠的结果。光纤耦合系统会同步参与多物理场仿真的求解器,并可进行求解器任务执行,同时执行收敛检查、重启、HPC部署和错误处理等任务。根据所需详细程度的不同,可以实现稳态/静态、瞬态和这些类型的组合分析。先进技术(包括借助不同时间尺度和技术管理案例)以及用于稳定和加速解决方案的技术进一步提升了光纤耦合系统所能实现的仿真可能性。2、准确对关键应用进行仿真。光纤耦合系统支持各类耦合主体,因而能够实现各类应用的仿真。光纤耦合系统支持各类耦合主体,因而能够实现各类应用的仿真。天津多模光纤耦合系统服务
多模光纤耦合系统包括激光光源、耦合透镜、多模光纤。天津射频光纤耦合系统
光纤耦合系统的耦合过程:(1)将粘接后的芯片装夹固定在调整架底座上;(2)将FA分别装夹固定在左右两侧的高精度六维微调架上;(3)在CCD图像监控系统下,依据屏幕上的十字交叉线,将光纤FA与芯片调节平行;(4)将两端FA分别接上红光源,将FA与芯片波导初步对准;(5)将光源,偏振控制器,光功率计连接起来,耦合实验前,进行存光操作测试原始光信号。(6)将输入端FA连接至光源,输出端FA连接至高速功率计,根据功率计显示的插损值调节微调架使光路达到较佳位置。调节期间,由于硅基波导的偏振敏感特性,可以通过调节偏振控制器判断光是否进入波导中,以及调节插损至较佳值。在耦合损耗达到较佳值时,记录插损值(IL)。在完成芯片耦合以后,进行耦合封装,UV固化系统是用来固化紫外胶的,而胶的选取直接影响到耦合结构的可靠性。对于紫外胶来说,在固化过程中,单位面积上接收的光强是有较佳区间的,过少则固化不完全,过多则造成胶的劣化等其它问题。因此采用梯度固化措施,即光功率与时间呈梯度化分布。天津射频光纤耦合系统