贵州内嵌式滑台模组

滑台模组的要装要求及准备:1、在直线模组运行中平台会受到较大的冲击力,因此安装平台应具有足够的刚度和稳定性。如果模组安装平台面刚度不够是会导致滑台在运转过程中产生抖动和共振现象,必然对定位精度和设备带来不良的影响。2、在条件允许的前提下,应尽可能增加滑台模组底座和安装平台的接触面积。另外,确保模组安装平台的台面的平整度不小于0.05mm/500mm ,而对于要求高精密的情况下,平整度应小于0.02mm/500mm。如果我们安装的平台的表面平整度精度不够,会降低定位精度下降,使直线导轨强制变形,从而影响使用寿命。3、请确保安装前,安装平台上的无异物、毛刺等可能妨碍模组安装的物品。获得广东省产品荣誉，品质获得认可。贵州内嵌式滑台模组

Pi伺服电动缸OBB系列，是传动模组与控制器的完美结合。优势：极为紧凑的铝型材主体，集成STAF滚珠导轨系统，运行非常平滑，具有同重复精度和高刚度。滑台和端板上有易于组装，使用齿形带驱动，提供高动态性能和高运行速度，中心和固定螺纹方便电机连接。出力轴外部可追导杆，减少出力轴的偏摆。出力轴心外部尺寸可依客户需求改变。本体外部设定注油盖板，保养时可以直接拆板注油，方便省时。本体沟槽设计，四面皆可固定，满足客户的治具安装的各种方向。马达可选择直接或者转折。马达端可追加摇摆固定座。本体端部为开放式，所以感应开关可随意安装，于外部8个方向。马达可搭配伺服或步进马达，可依照客户的需求装配为L型或R型。贵州内嵌式滑台模组某三甲医院因锐健滑台提升手术机器人操作，造福患者。

直角坐标机械手应用场景：广泛应用于机床装夹、收料、绘图、焊接、抛光、切割等自动化作业，尤其是在需要高精度定位的场合。工作空间与承载能力：直角坐标机械手的工作空间可以非常大，承载能力强大，尤其适合长距离、重负载的应用。工作精度：由于结构简单，重复定位精度高，丝杠型可达0.01mm，甚至更高。软件编程与操控：编程简单，用户可以自行扩展，维护费用低。组合方式：直角坐标机械手可以组合成多种形态，如龙门式、悬臂式、壁挂式等，以适应不同的负载、行程和功能需求。通过这些特点，直角坐标机械手在工业自动化领域展现出其独特的价值，尤其是在需要精确控制和大范围操作的场景中。

内嵌推杆式螺杆滑台是轨道内嵌式螺杆滑台的一种，这种滑台将螺杆和螺母嵌入在滑台的导向轨道内部。产品特点：紧凑设计：螺杆和螺母嵌入在滑台的导向轨道内部，使得整个结构更加紧凑，节省空间。高刚性：由于螺杆和螺母嵌入在导向轨道内，系统刚性更高，能够提供更稳定的运动。高精度：优化的导向结构和稳定的运动特性确保了高精度的定位和重复性。工作原理：螺杆和螺母的配合：螺杆固定在滑台上，而螺母则固定在机架或底座上。当螺杆旋转时，螺母沿着螺杆的螺旋线移动，从而驱动滑台在导向轨道上进行线性运动。重复定位精度 ±0.003mm（直线电机），平替日本 THK 同类型产品。

广泛应用，助力各行业发展升级锐健电子滑台凭借其的性能，在众多行业中得到了广泛应用。在半导体行业，滑台为芯片制造设备提供了高精度的运动控制，助力芯片制造工艺不断提升；在新能源汽车领域，滑台用于电池生产设备和汽车零部件检测设备，保障了新能源汽车的生产质量和性能；在 3C 电子行业，滑台在手机、电脑等电子产品的生产和检测过程中发挥着重要作用，提高了生产效率和产品质量；在医疗设备行业，滑台为手术机器人、医疗影像设备等提供精细的运动定位，为医疗技术的进步提供了有力支持。此外，在光伏、激光加工、物流等行业，锐健滑台也都有着出色的表现。我们的滑台产品不仅为各行业的设备提供了的运动部件，更助力这些行业实现了生产效率的提升、产品质量的优化和技术的创新升级。航空级铝合金打造的滑台导轨，耐磨性能提升 3 倍，保障长期稳定运行。贵州内嵌式滑台模组

每台滑台历经 72 小时老化测试，MTBF 超 3 万小时，品质过硬，值得信赖。贵州内嵌式滑台模组

Pi内嵌式直线电机优势：内嵌式滚珠滑台结构，滑轨嵌入铝挤型后再由研磨设备研磨出两侧轨道的平行与等高精度，因此会比铝挤型上锁附两支标准线轨的精度更好。全球**磁板固定采用铆压结构设计，具有防止导物掉落，预防了内部零件不会受到损伤。易保养，寿命更长。重复定位精度±3μm。体积更小，滑座高度整体降低，降低整体高度，让客户安装弹性更大。四列滚珠设计，具有高刚性、高精度、低摩擦、高速运动、荷载能力大、长寿命特点。外部注油，业界*****加油嘴设计，由滑座上单一加油嘴注油，可同时对滑轨与滑块做注油保养，让您在维修保养上更方便、省时。定位方便，滑台底部附定位PIN孔，方便定位。长行程，四列滚珠式内嵌直线电机滑台，行程可达3744mm，并可按照客户需求加大行程。高精度、高刚性，低重心、低震动、高荷重、高精度、高速度线性传动模组，高精设备快速导入的比较好化选择。比较高荷重70kg。贵州内嵌式滑台模组