太阳能边框铝型材的生产过程。1、人工时效。装框的材料直接推入时效炉,保温2小时以上,时效炉温度在200℃左右。时效出炉的铝型材首先要检查硬度还有各项力学性能达不达标。达标之后再转下一道工序。2、喷砂。太阳能边框铝型材都是砂面哑光的表面,物理喷砂无污染更环保。时效合格的铝型材会转到喷砂设备,喷砂机中会高速打出细密均匀的金刚砂,使太阳能边框铝型材表面形成非常细密的小坑,肉眼看去就是平整的哑光表面,很美观。3、阳极氧化。将喷砂之后的边框铝型材绑在电极上,作为阳极在氧化池的酸碱溶液中进行电化学反应。阳极氧化步骤比较复杂,主要步骤是酸洗-水洗-碱洗-水洗-阳极氧化-封孔-水洗等。需要着色的边框型材在封孔之前还有一个着色步骤,太阳能边框一般只有黑色和银白色。太阳能铝边框时效炉温度在200℃左右。北京光伏太阳能铝边框市场价
太阳能铝边框产生缺陷的原因及解决。太阳能铝边框模具强度,模蕊强度,上模空刀大小,带桥丝孔光滑程度都可影响。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。太阳能铝边框挤压速度过快或牵引力过大,拉伸量过大。解决办法:制作合格且质量过硬的铝挤压模具是根本所在。铝材挤压生产上控制速度是主要的,否则表面也很容易粗糙,这是因为圆管的空刀一般不会很大,易粘Mg2Si颗粒。为求表面质量使工作带短,出料光滑但不耐压,新模氮化后一般生产40---50根棒后需再次氮化。北京光伏太阳能铝边框市场价太阳能铝边框是完全暴露在室外的,而且周围没有任何遮挡,所以铝合金更适合。
太阳能铝边框为什么要阳极氧化预处理?阳极氧化是太阳能铝边框的一种电解氧化进程,在该进程中,铝和铝合金的表面一般会转化成一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装修饰品性以及一些其他的功用特性,而阳极氧化预处理目的是为了有利于优异阳极氧化膜的形成,处理掉表面上的油脂和杂质、自然氧化膜,可以让铝型材的表面洁净,还有就是我国的一些用户用户为了达到美观表面,还要求筛除挤压条纹等。太阳能铝边框属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。太阳能铝边框以氧化成不同的颜色,表面同时也可以做喷涂处理。包装方式:纸箱或托盘包装,也可以根据客户的要求来包装。
太阳能铝边框是越大越好吗。组件尺寸的加大将使其受到的风、雪压增大,边框安装点所受的剪切应力相应提高,光伏组件边框因风载撕裂的风险显著提高。此外,组件抗动态机械载荷的能力将随着尺寸变大而降低,加上超大尺寸组件所使用的超大玻璃目前尚未量产验证,这方面的风险也将更加不可控。超大尺寸自重导致变形,超大尺寸除了光伏组件边框应力加大易导致变形,组件自身的重量也相当可观,自重也会导致变形。当组件面积达到3平米时,自重变形量能达到11mm。并且组件变宽的变形量大于变长。如此大的变形量在搬运、运输的过程中有隐裂的风险。超大尺寸有海运风险,由于集装箱门的高度限制导致光伏组件边框尺寸不宜过大。太阳能铝边框为太阳能设备提供了良好的先天条件。
太阳能铝边框的表面处理方式。1、阳极氧化:即金属或合金的电化学氧化,是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护太阳能边框金属表面等。2、喷砂氧化:太阳能铝边框经喷砂处理后,表面的氧化物全被处理,并经过撞击后,表面层金属被压迫成致密排列,另金属晶体变小,硬度提高比较牢固致密。3、电泳氧化:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。太阳能铝边框不可以有划伤、黑线、白线以及任何污渍。北京抗氧化太阳能铝边框生产商
太阳能铝边框运输途中如遇到恶劣天气应做好防御措施。北京光伏太阳能铝边框市场价
太阳能铝边框产生缺陷的原因及解决。一般单指圆铝合金管材的上下偏差值。太阳能铝边框就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。太阳能铝边框的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。圆管椭圆度超差原因主要是铝材挤压模具制造上的,同铝挤压模具设计关系有但不大。产生的原因:人工铣,挖,刨,削铝挤压模具时对进料腔,焊合室,模蕊等的大小,形状加工不对称,光洁度不一致造成,这是主因,很多模具厂不惜代价引进加工中心,电脑控制自动加工程序对对称模具的尺寸精度制作是一大保障。剔除了人为加工的尺寸偏差大,流速不均的因素。北京光伏太阳能铝边框市场价
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