在中国光伏行业发展之初,铝合金依靠重量轻、耐腐蚀性强、成型容易等特点成为主要组件边框材料。但近年来,随着光伏组件应用场景越来越广,组件需面临的极端环境越来越多,对组件边框技术和材料的优化和变革也势在必行,衍生出了无框双玻组件、钢结构边框、橡胶边框、复合材料边框等多种边框替代方案。经过长期的实践应用,结果发现,铝合金由于本身特点,在众多材料发展中作为结构材料脱颖而出,显示出铝合金的优势,这是光伏行业发展需求的选择,也是经历过大量实践的优结构材料方案,铝合金边框依然是光伏组件的比较好搭档。江苏苏铝简述铝边框的规范标准。贵州国产铝边框经验丰富
为了生存必须不断地提升自己的技术水平,降低生产成本。太阳能组件铝边框作为一项重要组成组件 ,对于组件的成本有很要的影响一 、 铝边框在组件中的作用及意义铝边框作为组件边框支架 ,用于保护组件和组件与方阵的连接固定,保证组件寿命。其表面为银白色薄膜,主要成分足铝,掺有少量的镁、铜 、铁、硅、锌等金属。
铝边框具有自身的作用:一是保护玻璃边缘 ;二是铝合金结合硅胶打边加强了组件的密封性能;三是很大提高了组件整体的机械强度;四是便于组件的安装,运输。在满足正常生产、使用情况下。通过优化组件铝边框的结构可以很大降低组件生产成本。 甘肃光伏铝边框经验丰富铝边框哪个性价比高?江苏苏铝告诉您。
铝边框的生产流程:8、边框冲落水孔,安装孔,接地标志,冲铆点,其中落水空、安装孔和接地标志可以用组合模一步完成。9、短边赛角码,短边两头需塞上角码再冲铆点,这样角码就固定住了,不会松动。10、检验,这一步骤包括机台检验和人工检验,冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格,是否有漏加工步骤。接着人工逐根检验表面是否有划伤、黑点、颜色不均匀等。11、装托盘,检验合格后的长短边,分别码入各自的托盘,每层用纸隔开,防止划伤。然后用缠绕膜缠绕,打包带打包。如需出口还要用木板固定,再套上纸箱,再打包。
太阳能铝边框结构工艺优化 通过从太阳能铝边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化,降低铝边框的投入,进而减小组件在生产过程中的成本 。(一)太阳能铝边框膜厚工艺优化。 一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化 、喷砂氧化 和 电泳氧化三种 。目前行业主要采用阳极氧化 。 阳极氧化原理 :将铝合金作为阳极 , 采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。 薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色 ,提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度 ,保护金属表面等。 目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量,检测要求 : AA20(平均膜厚 ≥20,局部膜厚 ≥16)。 通过进行铝边 框镀膜工艺优化,将膜厚降低为 AA15(平均膜厚≥15,局部膜厚≥12)。 并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第2部分: 阳极氧化型材 GB5237.2—— 2008)进行盐雾腐蚀实验 、耐磨实验。 实验结论合格: 可以进行批量生产。 铝边框膜厚降低后,价格降低 5%。铝边框的品牌哪个好?江苏苏铝告诉您。
铝合金边框的优点:优点一、密度小铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3,无磁性,在磁场中比电阻小,气密性好,感应放射能衰减快等特点优点二、强度高经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理优点三、导电导热性好铝的导电导热性能只次于银、铜和金。优点四、耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。优点五、易加工添加一定的合金元素后,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金优点六,外观漂亮装饰效果好,它在低温环境中,强度和机械性能仍旧很好,甚至有所提高。选择铝边框的的方法。贵州国产铝边框经验丰富
江苏苏铝告诉您铝边框的选择方法。贵州国产铝边框经验丰富
太阳能铝边框的生产流程。1、太阳能边框铝型材挤压,将铝圆铸棒放入挤压机,通过边框铝型材模具挤出成型,马上风冷淬火,迅速降温。2、调直,刚挤出的铝型材是软的,会弯曲变形,需要调直机调直。然后锯掉料头料尾,送时效炉时效。3、时效就是通过加热到一定温度,保温一定时间,从而大幅度提升铝型材的强度。4、喷砂,时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理,喷砂处理后的太阳能边框铝型材表面可以形成一种亚光的效果,非常好看。5、阳极氧化,太阳能铝边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀,一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚,抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序,将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中,让金属盐吸附在氧化膜孔隙中,再封孔。贵州国产铝边框经验丰富
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