由于氟橡胶与乙丙橡胶是热力学非共容的,它们的并用胶料在停放时会分层。由于乙丙橡胶的表面能低于氟橡胶,会迁移至表面。往胶料中加入少量中等极性的丁腈橡胶生胶可以减缓分层。由含四氟乙烯-丙烯、三元乙丙橡胶及氯化三氟乙烯低聚物(85:15:10)组成的并用胶料可用于生产液压密封件。硫化胶具有优异的高温性能和耐寒性。由于氟橡胶与乙丙橡胶是热力学非共容的,它们的并用胶料在停放时会分层。由于乙丙橡胶的表面能低于氟橡胶,会迁移至表面。往胶料中加入少量中等极性的丁腈橡胶生胶可以减缓分层。由含四氟乙烯-丙烯、三元乙丙橡胶及氯化三氟乙烯低聚物(85:15:10)组成的并用胶料可用于生产液压密封件。硫化胶具有优异的高温性能和耐寒性。安徽过氧化物硫化FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。福建密封件氟橡胶供应商
偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(或与四氟乙烯的三元共聚物)与四氟乙烯-丙烯共聚物并用时,以过氧化二氨基甲酸酯作硫化剂(Ⅱ)可制得比四氟乙烯-丙烯共聚物耐烷烃油性能高的橡胶。此外,此种并用胶的耐过热水蒸汽的性能也优于偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物橡胶。上述过氧化物硫化剂分解时,既生成自由基,又生成离子硫化剂六次甲基二胺。含双酚硫化体系的TechnoflonNM橡胶在蒸汽介质中(160℃×7d)的溶胀度为11%,而由Techno-flonNM与Atlas(70:30)并用,以过氧化氨基甲酸酯硫化的橡胶在同样条件下的溶胀度只有2.5%。安徽锂电池FKM混炼河北燃油管FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
氟橡胶混炼胶有白色颗粒主要表现为混炼胶表面有白色颗粒或白点,切开混炼贮后,切面的白色颗粒或白点更加明显。这一方面会影响产品的外观,造成产品表面有白点;另一方面也会对硫化胶性能产生一定的影响,使硫化胶的性能如硬度、拉伸强度不均匀。这种白色颗粒或白点一般都是由于配合剂中的某种或多种材料分散不均匀造成的。在氟橡胶的配方中,不容易分散的配合剂主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸剂,以及其他已受潮的配合剂。氟橡胶混炼胶有白色颗粒主要表现为混炼胶表面有白色颗粒或白点,切开混炼贮后,切面的白色颗粒或白点更加明显。这一方面会影响产品的外观,造成产品表面有白点;另一方面也会对硫化胶性能产生一定的影响,使硫化胶的性能如硬度、拉伸强度不均匀。这种白色颗粒或白点一般都是由于配合剂中的某种或多种材料分散不均匀造成的。在氟橡胶的配方中,不容易分散的配合剂主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸剂,以及其他已受潮的配合剂。
复印机的固定胶辊的弹性覆盖胶是由硅橡胶、硅树脂、氟橡胶并用胶制得。有机聚硅氧烷由于其表面能比氟橡胶低,在并用胶中为连续相,氟橡胶为分散相。两相均用有机过氧化物硫化。所得覆盖胶具有所需的硬度和弹性,且能很好传递油墨。一种典型的并用胶如下法生产:在密炼机中于200℃混炼150g液体硅橡胶(含40份线型端乙烯基二甲基硅基)(粘度10KPa·s,25℃)及60份含线型嵌段(OsiMe2)n(n=)300),和有一个与聚二甲基硅氧烷两端基连接的二乙烯基的支段的嵌段聚合物及150g含碘氟橡胶G902(门尼粘度ML1+1060,100℃)、加入6g三烯丙基异氰脲酸酯及4.5g双2.5,继续混炼。所得胶料压制成1ma厚薄片,在平板硫化机上硫化,(170℃×15min),在烘箱中保温(180℃×24h)。广东O型圈FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能,是目前现有橡胶中比较好的。F26-41氟橡胶在200~250℃下可长期工作,在300℃也可短期工作。氟橡胶拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。拉伸强度和硬度的变化特点是:在150℃以下,随温度升高而迅速降低;在150~260℃之间,随温度升高下降缓慢。基于以上情况,在高温条件下使用的氟橡胶密封件,应避免非装配应力的作用,以免造成高温下早期损坏。氟橡胶具有的耐腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异。对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗蚀性。不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。河北密封件FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。安徽锂电池FKM混炼
深圳O型圈FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。福建密封件氟橡胶供应商
氟橡胶混炼时容易粘辊主要表现为在混炼过程中胶料同时包前后两辊,或者胶料紧紧贴住后辊。前者导致粉料容易压成片状并掉落,造成粉料分散不均匀;后者使得胶料无法翻炼,延长混炼时间,加大了混炼难度。造成氟橡胶胶料粘辊主要是低门尼或低分子量含量过多的生胶造成的。分子量分布对混炼工艺也有一定的影响。宽分子量分布的氟橡胶,高分子量提供胶料的物理性能,低分子量提供加工性能。一旦低分子量的胶含量过多,就会造成胶料粘辊。福建密封件氟橡胶供应商