schischek阀门执行器有什么样的发展趋势呢?节能化。气动节能主要指降低电力消耗和气量消耗。压缩空气由压缩机产生,减少空气消耗量就是降低压缩机电力消耗。传统电/气转换原理在执行器处于稳定状态时,也要连续消耗压缩空气,压电微型阀采用开关原理,在系统状态稳定时,切断气源,减少了气源消耗。智能化，在许多石油化工企业,schischek阀门执行器位置高,工作环境恶劣,监控与维护极其困难,调节阀性能不稳引起的停产给企业带来生产困难。智能定位器由于以微处理器为关键不受环境影响,调校方便捷,易于维护,可以实现远程监控,表示了定位器的发展方向。数字化，随着数字通信技术的发展,数字技术也应用于自动控制领域,这和现场总线技术要求相一致。目前,大多是利用HART数字信号叠加于4-20mA模拟信号上,也就是说,模拟信号与数字信号混合使用。具有纯数字双向通信,成为未来的一种发展趋势。阀门执行器大都是在恶劣的环境中进行作业的，比如高温、高压、强腐蚀等环境中。德国schischek阀门执行器ExMax-72-F1-CTS-A
轴：大的优点是安全，当使用定位器时，对于易燃易爆环境是理想的，而电讯号如果不是防爆的或本质安全的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。所以，虽然现在电动调节阀应用范围越来越广，但是在化工领域，气动调节阀还是占据着的优势。schischek阀门执行器轴用气源做动力，相较之下，比电动和液动要经济实惠，且结构简单，易于掌握和维护。由维护观点来看，气动执行机构比其它类型的执行机构易于操作和校定，在现场也可以很容易实现正反左右的互换。德国旋转schischek阀门执行器InMax-5.10-S-VAS-EA阀门执行器的主要缺点是:响应慢、控制精度差、抗偏差能力差。
schischek阀门执行器轴的类型根据实际需要主要分为活塞式双作用和弹簧管式单作用气缸，具体资料不一一细说，可上网查询。定位器位置反馈和电气转换是定位器一体化，控制和反馈精度很高（可控在1%范围内），定位器安装位置很重要，需控制在行程可调范围内。三断保护可根据系统需要设置，没有一个硬性规定。对气源要求较高，不能带水和颗粒状杂质，否则会堵塞措气阀，造成执行器拒动。在实际使用中出现故障的机率很低，一般是因为机械卡涩造成调门拒动，而且故障好判断和处理，调试简单（智能式菜单）。前面提到过对气源要求较高，带水和颗粒状杂质可能会损坏定位器。
液压执行机构:当需要异常抗偏能力，高推力和快速形成速度时，我们通常选择液压或电液执行机构。由于液体的不可压缩性，使用液压执行机构的优势是更好的抗偏差，这对调节条件非常重要，因为调节元件接近阀座时，节流条件是不稳定的。压强差越大，情况就越糟。此外，液压执行机构运行非常平稳，响应速度快，可以实现高精度的控制。电液执行机构是一个集成电机、油泵和电液伺服阀。只需接通电源和控制信号即可工作。液压执行机构类似于气缸，但它可以承受比气缸更高的压力。工作需要一个外部液压系统。工厂需要配备液压站和输油管道。相比之下，电动液压执行机构更方便。阀门执行器有较好的防爆、防火性。
气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。气动调节阀实现了出站压力的调节控制，电气定位器能够使其在全行程上进行移动。执行机构可以连续地做增压或者减压的调整，以达到较好的控制效果。但调节阀执行机构存在故障状态下安全模式选择的问题。安全模式的选择首先要保证生产的安全性，其次是生产的连续性。由于长输管道的特殊性，要求当调节阀出现故障时，调节阀处于保位状态。阀门执行器的主要缺点是：响应速度慢，控制精度差和抗偏差性差。旋转schischek阀门执行器InMax-8-BF1-VAS-EA
阀门执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，所以结构简单。德国schischek阀门执行器ExMax-72-F1-CTS-A
一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小(由形状所决定)，开启省力(因介质压力向上)，关闭后介质不压填料，便于schischek阀门执行器方向检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。schischek阀门执行器阀门安装位置，要方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。尽量让阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。德国schischek阀门执行器ExMax-72-F1-CTS-A