浙江巨型变频器维修生产厂家

检修作业前应注意安全，有专人监护，确保人身、设备安全，不要人为将故障扩大！切忌将变频器的输入输出端接反，否则直接损坏变频器;在检修过程中注意变频器停电后直流母线上会有高压，应等待5分钟以上，方可触摸，或者人为对电容放电，按电容放电标准安全作业，放完电后方可继续作业;变频器在通电待机状态下或已启动在给定零转速状态下，其输出端三相对地都有直流200v左右高压，请注意人身安全;在对控制板检测时不要用手触摸板上集成芯片的管脚，以防静电损坏集成芯片，造成不必要的损失！欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如线路问题,参数设定不良或机械故障。浙江巨型变频器维修生产厂家

所谓逐步缩小法，就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断，把故障产生的范围一步一步地缩小，落实到故障产生的具体电路或元器件上。它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定，做到肯定（判定）的判断过程。例如一台变频器通电后，发现操作盘上无显示。首先判断肯定是无直流供电（可用万用表测量其直流电源电压），进一步检查，发现高压指示灯是亮的（测量PN电压进一步证实），否定主回路高压电路的故障，肯定了开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题。测该路电源的交流电压正常，无直流输出，又无短路现象，就可以断定是该电源电路的整流管损坏。这个例子采用的是典型的逐步缩小法。它的整个过程就是通过分析和参数测量，判断、肯定、否定几个回合，确定是整流管损坏。辽宁三菱变频器维修诚信推荐变频器维修型号，欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。

测:说完使用万用表进行量，我们再来讲一下测——它指的是利用能够直观显示波形图的示波器进行测试！单纯就变频器维修而言，使用示波器一般多针对变频器六路逆变脉冲信号进行（制动功率管/模块的驱动信号为开关量，无需采用示波器检测）！使用示波器检测时，要着重关注信号的波形是否正常能否达到工作要求；驱动信号幅值、频率范围是否满足推动所需等信息！这种维修方法对于逆变功率管/模块烧毁后的检修，是不可或缺的！短:该方法说的是短接！在变频器维修尤其是当IGBT/IPM因损坏而被拆除后，单独通电检修脉冲驱动线路过程中，若驱动光耦型号为A316J这类含有对IGBT/IPM故障检测功能的芯片时，因模块损坏或拆除往往无法使光耦正常开通！此时则需要用导线将针对IGBT/IPM故障检测的元件（绝大部分为高反压二极管阳极）与变频器直流母线负端（有的标N或者GND）短接，以便欺骗变频器主控制器！欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。

变频器驱动输出板是变频器容易产生故障的地方，所以现在想和大家聊一聊变频器的输出板维修。变频器驱驱动输出板维修，首先要观察PCB板上的元件有没有烧坏的地方，有的话先替换掉，再分析一下这个烧坏的地方是什么原因引起的，并解决这个故障。然后测量IGBT模块，确认模块在不通电的情况下有没有短路故障，三相输入和输出对整流桥输出的0V和+电压（二极管档测压降）是不是压降基本相等，如果压降相差过大，要检查对应电路。做完上述操作，接下来变频器不带负载，用隔离电源串一只60W的灯泡接通电源，检查工作状态：没有带负载的情况下，接通电源时灯泡闪亮一下就应该熄灭，如果常亮，说明电路还有元件损坏，应该先排除这个故障；如若灯泡不闪亮，说明电路不通，应该检查启动电阻是不是烧坏了，开关电源可能没有工作。如果启动电阻和开关电源检测正常，那么我们需要做的就是测量滤波电容上的直流电压是不是正常的。如若电压过低，就要检查滤波电容，测试一组开关电源输出电压，确信开关电源工作正常，否则要维修开关电源。这些都正常就可以在变频器工作状态下进行测试，将变频器频率从0调到比较大值50Hz，测量三相输出空载电压是不是能从0V匀速升至比较大值。变频器的电源线直接从变压器侧供电。

变频器维修之要达到变频器零故障，可从以下几个方面努力：找出潜在的故障，加以解决找出变频器的潜在故障，需要有精通变频器的技术人员，知道变频器什么时候、什么部位会出现问题。如某拉丝厂有20台变频器，都达到10年使用寿命，其中3台变频器都因为风机坏了,不能正常运行生产,那么就可以判断出其他17台变频器的风机已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除；通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人的可靠性，减少人的失误造成的故障；改善设计，从源头控制故障的产生有些故障可以通过改安装进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。当变频器进入日后正常工作状态，起动跳闸现象不会再发生。浙江巨型变频器维修生产厂家

变频器起动过电流跳闸。浙江巨型变频器维修生产厂家

过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。浙江巨型变频器维修生产厂家