企业为了提高竞争能力,提高产品质量、产品更新换代、扩大增加品种、改进包装、改进加工工艺以提高效率,降低成本等必须投入大量资金,对设备进行更新,这既是企业发展自身的需要,也是市场对企业的要求所在。但同时也增加了企业设备维修费用的支出,一般情况下,企业设备维修费用控制在设备固定资产的6%左右这个目标。设备是不可能不维修的,也不是设备维修费用越低越好,那么设备维修成本控制在一个什么刻度为适呢?如何降低设备维修成本,这的确是值得我们关注和研究的。工业设备维修报价,上海枫逸电气自动化告诉你。江苏进口工业设备维修价格
还有一次,东莞一个客户,一台欧陆590调速器,设备是270a,但每次开机,调速器直接识别为725a,再怎么调整也只能在500a,还换了主板,故障依旧。客户拿过来维修,也是电阻阻值问题。欧陆调速器的输出功率检测是以型号额定值来换算的,型号错误,很可能输出飙到270a,实际输出电流也就一百来安,电机无力,根本无法用。电阻值变大很常见,龟毛的是,这次是阻值变小。没经验你还真不好下手。同样的情况在科比f5变频器也一样存在。进口的品牌在电路设计上更倾向于用硬件代替软件,认为硬件比软件调配的参数更稳定一些。这在欧洲工控设备中是比较常见的。什么叫技术?在客户眼里,你能搞定别人不能搞定的东西才有技术含量。浙江机械工业设备维修厂家工业设备维修哪家靠谱?欢迎咨询上海枫逸电气自动化。
作为的从业者,我先说说表象。大体来说,这东西外观都差不多,电容要么是圆的,要么是方的;电阻要么红的,要么绿的;同样身上戴几个圈,但你确定用ky电容和用gxl电容结果是一样吗?用wima和用cbb一样么?电子设备的东西,假如五千个元件,一个有问题,那就是木桶理论的短板,故障就从那个元件发生!国外有些设备用到报废基本不用考虑电容(高温高热点除外),很多前列的驱动设备,到现在还执着的使用金属膜分立电阻,这是工程师向产品稳定妥协的结果。硬件是工业设备的执行载体,是求结果的桥梁。软件才是一个工业设备的灵魂。工业设备的东西,注定不能以量求生存,一群软件工程师埋头苦苦敲打每行代码,从架构再到结构中探索自己的算法,这就是价格成本。记得有个客户买安萨尔多直流调速器的板卡,原机20w+,当板卡到手后,颇有怨言的说:靠!就这几张板加几个功率模块,值20几万?我说,我们看到的是成品,这个成品背后,有一群我们没看到的人,而厂家要养这群人,成本不低。
如果你已经有了这样的技术积累,想出来单挑,想开一家属于自己的自动化设备维修公司,怎样找自己的呢?要知道这是一个很具体的问题,再牛叉的乐者,没有听众,你的乐章就是风声雨声汽车喇叭声一样,不值一提。对于初创公司来说,先存活下来就是关键,工业设备维修也有地域限制,哪个厂家都不想将自己的设备送去遥远的地方维修。起步的时候在一些工业园和五金机电城搞个门面开干,不失为一个办法。接下来,不管你技术多牛,开始的时候格调也不用定得那么高,要知道工程师和市场天生就是相悖的。我有个朋友原来在上海电气上班,后来出来自己搞了一个自动化设备公司,主攻新疆市场。半年后他发现一个问题,就是给客户报价,客户总是不认可,报不上价。后来换了业务来报价,发觉业务报的平均价格可以高出20%,而且客户也乐于接受。总结经验就是他是工程师思维,实事求是,做业务是市场思维,会揣摩客户的心思,也懂得做加减法。工业设备维修如何选择?上海枫逸告诉您。
可靠性监测工作缺乏统一的管理,电气设备可靠性监测分析系统本身运行可靠性欠佳。需要进一步综合分析研究在线诊断技术的实际应用能力,提高设备自检能力,及时发现运行过程中存在的缺陷故障。电气运行人员缺乏操作、管理水平,不能及时发现电气设备的初期故障,使得本来很容易解决的问题复杂化,这一方面要通过专业业务素质的培训,另一方面在选择设备时也要考虑到系统的易用性。国家强制性电力设备预防性试验要求和设备可靠性诊断状态不附的矛盾。作为追求经济效益为主要目标的工业企业可先从非重要电气设备开始逐步执行可靠性诊断和维修,在取得一定经验积累再推广。上海枫逸电气自动化工业设备维修安心售后。江苏小型工业设备维修联系方式
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设备维修体制发展至今已经历了四个时期。刚开始时期是事后维修制。就是在设备发生故障之后才进行检修,这一时期经历了兼修时代(操作工又是维修工)和专修时代(有专业维修工)。其特点是设备坏了才修,不坏不修。第二时期是预防维修。其修理间隔的确定主要根据经验和统计资料,但是它很难预防由于随机因素引起的偶发事故,同时也废弃了许多还可继续使用的零部件,而且增加了不必要的拆装次数,造成维修时间和费用的浪费。第三时期是生产维修。生产维修由四部分组成:事后维修;预防维修;改善维修;维修预防。这一维修体制突出了维修策略的灵活性,吸收了后勤工程学的内容,提出了维修预防、提高设备可靠性设计水平以及无维修和少维修的设计思想,把设计制造与使用维修连成一体。第四时期是视情形维修制,我国称为状态维修。这种体制着眼于每台设备的具体技术状况,一反定期维修的思想而采取定期检测,对设备异常运转情况的发展密切追踪监测,只在必要时才进行修理。基于状态监测的状态维修起始于20世纪70年代初期,在连续生产过程的企业取得了明显效果,提高了设备利用率以及生产效率,对旋转的机械设备状态监测尤为有效。江苏进口工业设备维修价格