炼油、乙烯、化工(芳烃、乙二醇等)、天然气液化、空分冷冻、海水淡化等行业生产装置中采用大量的蒸发器、汽化器、再沸器、沸腾传热换热器,均可以采用高通量换热器。尤其是原有换热设备的传热面积不能满足生产要求,但由于受到现场空间的制约,又难以增大换热设备的体积,在保持原有换热设备壳体尺寸不变,采用高通量换热器替代传统换热器不技术上可行,强化传热效果也十分明显。表面多孔高通量换热器可以在不增加设备体积的情况下将传热能力提高30%~50%。高通量管可以应用于各种反应器和加热炉的换热器中,提高换热效率,降低能耗和生产成本。常见高通量管大概价格多少
高通量管及其高通量换热器可以用于各种具有相变的换热设备,即汽化器、蒸发器、再沸器和冷凝器等,如乙烯汽化器、乙烯分离装置的塔顶冷凝器和重沸器、乙二醇蒸发、芳烃联合装置、空分装置的主冷凝蒸发器。还可以应用于天然气液化、低温制冷、空气分离、海水淡化等行业领域。另一方面,国内许多化工、石油化工、炼油企业建成后不断进行改造和扩容或新增部分装置,装置多次改造后,出现了很多设备用能瓶颈,表面多孔管高通量换热器大有作为,应用场合多。标准 高通量管大概多少钱高通量管换热器是目前重要的高效换热器,其中重要的部件就是高通量管。
高通量管具有以下的特点:1.高传热性能:高通量管具有较高的传热系数,能够实现高效的热量传递,使得换热过程更加迅速和高效。2.紧凑结构:相比传统的换热器,高通量管换热器具有更加紧凑的结构,能够减小设备的体积和重量,便于安装和使用。3.耐腐蚀性能强:高通量管采用耐腐蚀材料制造,能够适应各种腐蚀性环境,具有较长的使用寿命。4.可靠性高:由于其紧凑的结构和优良的制造工艺,高通量管换热器的可靠性和稳定性较高,能够保证长期稳定运行。5.适应性强:高通量管换热器适用于各种不同的介质和工况条件,具有较强的适应性。6.经济性:虽然高通量管换热器的初始成本可能较高,但由于其高效、紧凑、可靠等特点,长期运行下来可以节省大量的能源和维护成本。综上所述,高通量管具有高传热性能、紧凑结构、耐腐蚀性能强、可靠性高、适应性强和经济性等特点。这些特点使得高通量管在各个行业中都有着的应用前景,为工业生产和人类生活带来更多的便利和效益。
高通量管是指采用粉末冶金的方法在普通换热管内表面烧结一层具有特定结构的多孔表面高效换热管。表面多孔层的凹穴与孔隙相互连通,可以强化沸腾传热,外表面带有沟槽,传热效果可提高一个数量级。这是至今为止换热系数的管式传热元件。烧结型表面多孔管换热系数可达到光管的10倍以上。大幅度提高传热效果,可减少换热表面积至少50%,或采用同样换热面积可以大幅度增加换热效果,提升负荷。在热流强度相同时,多孔管所需的有效温差为普通光管的1/10~1/15。高通量管一方面可减少热负荷,另一方面可提高传热能力。
在石油工业中,高通量管可以用于油品的加热和冷却过程,提高换热效率,降低能耗。在化工生产中,它可以应用于各种化学反应的热量传递过程,优化反应条件,提高产品质量和产量。在电力行业,可以使用高通量管来提高热力发电厂的热能利用率,降低煤耗和电耗,提高发电效率。此外,高通量管还具有优良的抗腐蚀性能和较长的使用寿命。它可以在各种恶劣的化学环境下稳定运行,减少了设备的维修和更换频率,降低了生产成本。高通量管作为一种高效、节能、环保的换热设备,它的出现和应用为工业生产带来了巨大的变革。在未来的工业发展中,高通量管将继续发挥其独特的优势,推动工业生产的持续发展和进步。使用高通量管可以减少3/4的重沸器和蒸发器数量,而温差ΔT要求为5℃。常见高通量管大概价格多少
烧结型表面多孔管沸腾传热主要以隧道内液膜与壁面间的对流传热、薄膜蒸发、整体对流三种方式进行。常见高通量管大概价格多少
在大型换热系统中,因为小温差的需求,重沸器和蒸发器的数量需求很大。此时使用高通量管可以减少3/4的重沸器和蒸发器数量,而温差ΔT要求为5℃。使用高通量管替代传统光管,可以消除换热瓶颈,满足更大换热负荷的需求,地提高产量。此外,高通量管还具有良好的阻垢性能,其排污结垢的效果要远高于普通换热管。而且,它可以在很小的温差下维持沸腾,对低品味能量的回收和低温沸腾换热有很大的价值。在传统的工业生产过程中,换热设备的传热效率低,导致能源的浪费和生产效率的低下。而高通量管的诞生,正是为了解决这一问题。它的高传热效率和节能性,使其在石油、化工、电力、冶金等高能耗行业中有着的应用前景。常见高通量管大概价格多少