烧结型表面多孔管发展于上世纪70年代,由美国UOP(Union carbide)公司发明,专利号为USA:3384154.主要过程是将铜粉、粘结剂、溶剂混合,通过喷霉或浸渍等方式涂敷在光管内或外表面,再经干燥、脱脂,在9601000℃烧结制成。各项资料数据表明,烧结型表面多孔管的沸腾传热效果表现,尤其是在提高临界热负荷方面,与光管相比临界热流密度可提高一倍以上。在国外,表面多孔管已经应用于各种换热器中,如乙烯分离装置的塔顶冷凝器和再沸器、气分装置的主冷凝一蒸发器以及天然气液化、冷冻、空气调节、乙二醇蒸发、海水淡化装置等。通量换热器可以用于各种具有相变的换热设备,即汽化器、蒸发器、再沸器和冷凝器等。吉林防腐蚀高通量管
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高通量管是一种新型的换热管,它通过将烧结方法和机加工技术有机结合,能够同时提高换热管内侧和外侧的传热系数,从而大幅提高整根换热管的换热系数即总换热效率。这解决了强化传热过程中只提高单侧强化传热系数,而总换热效率低下的瓶颈问题,使得换热管和换热器的换热效率得到大幅度提高。高通量管在各种工业领域中都有的应用,尤其在能源、化工、制药和食品加工等行业。由于其高效的换热性能,高通量管可以帮助企业降低能耗,减少运营成本,提高生产效率。高通量管单管沸腾传热系数为光管的3.5倍以上。
7. 食品与饮料行业:在食品和饮料生产过程中,需要保持产品一定的温度,避免变质。高通量管换热器在食品和饮料行业的冷却、加热和温度控制系统中有着的应用。 8. 电力行业:在电力行业中,换热器是火力发电厂、核能发电厂等的重要设备之一。高通量管换热器的高效传热性能和紧凑结构,为电力行业提供了更加可靠和高效的换热解决方案。 综上所述,高通量管换热器作为一种先进的换热设备,其应用领域非常。无论是在能源、化工、生物医药、航空航天、电子、船舶与海洋工程,还是在汽车、食品与饮料、电力等行业中,高通量管换热器都有着的应用前景。随着技术的不断创新和市场需求的增长,高通量管换热器的应用领域还将进一步拓展,为工业生产和人类生活带来更多的便利和效益。使用高通量管可以减少3/4的重沸器和蒸发器数量,而温差ΔT要求为5℃。吉林防腐蚀高通量管
高通量管可以根据用户要求进行订做。吉林防腐蚀高通量管
高通量管作为一种高效换热管,具有的应用前景,可应用于炼油、石油、化工、冶金、海水淡化、天然气储运、空分、制冷等行业中的液体汽化沸腾传热场合。在具体的运用中,高通量管的主要应用场景包括: 1. 高效热交换器:由于高通量管的传热能力强,可大幅度减小热交换器的体积和重量,特别适合在航空航天、船舶等对重量要求高的领域中使用。同时,它还可以应用于余热回收、核能等领域,提高能源的利用率。 2. 海水淡化:高通量管可以应用于大规模海水淡化中,提高换热效率,降低能耗和运营成本。通过高效传热,使得在较小的温差下就能维持沸腾,降低能源消耗。吉林防腐蚀高通量管