在大型换热系统中,因为小温差的需求,重沸器和蒸发器的数量需求非常大。此时使用高通量管 可以减少3/4的重沸器和蒸发器数量,而温差△T要求为5℃。使用高通量管替代传统光管,可以消 除换热瓶颈,满足更大换热负荷的需求,地提高产量。同时,在保持设计效率情况下,可以减少成本消耗。制冷机组蒸发器是本产品的又一重要潜在运用领域。建筑节能十分主要的途径是空调节能,大量制冷机组的蒸发器是采用表面多孔高通量换热管十分合适的场合,也是 我们目标潜在运用领域。高通量管有良好的反堵塞能力,防结垢能力强。上海高通量管厂家现货
在工业领域中,换热器是一种重要的设备,用于实现热能的传递和转换。而高通量管换热器作为一种新型的换热器,因其高效、紧凑和可靠的性能,正逐渐受到关注和应用。 首先,高通量管换热器采用先进的材料和工艺,具备高传热系数和良好的热工性能。这使得它在处理高温、高压和高腐蚀性的流体时,仍能保持稳定的换热效果和长寿命。 其次,与其他类型的换热器相比,高通量管换热器的结构设计更为紧凑。这不减少了占地面积和重量,还有利于提高设备的集成度和系统的稳定性。此外,紧凑的设计还意味着更低的制造成本和维护成本,为企业节省了开支。购买高通量管费用高通量管具有较高的临界热负荷,能够在较高的热负荷下运行,并且具有良好的阻垢性能和较长的使用寿命。
高通量管是一种新型的换热管,它通过将烧结方法和机加工技术有机结合,能够同时提高换热管内侧和外侧的传热系数,从而大幅提高整根换热管的换热系数即总换热效率。这种管子的特点在于它能解决强化传热过程中只提高单侧强化传热系数,而总换热效率低下的瓶颈问题,因此能大幅度提高换热管和换热器的换热效率。此外,高通量管在材料、尺寸、结构和连接方式等方面也进行了创新,从而提高了换热效率和使用寿命。这种管子应用于各种工业领域,如石油、化工、制药、食品等,为工业生产带来了的节能减排效果。
高通量管及其高通量换热器可以用于各种具有相变的换热设备,即汽化器、蒸发器、再沸器和冷凝器等,如乙烯汽化器、乙烯分离装置的塔顶冷凝器和重沸器、乙二醇蒸发、芳烃联合装置、空分装置的主冷凝蒸发器。还可以应用于天然气液化、低 温制冷、空气分离、海水淡化等行业领域。另一方面,国内许多化工、石油化工、炼油企业建成后不断进行改造和扩容或新增部分装置,装置多次改造后,出现了很多设备用能瓶颈,表面多孔管高通量换热器大有作为,应用场合多。高通量管其耗能比普通换热管降低至少25%。
我国石油化工、冶金、热电等高耗能行业的能耗占工业总能耗69%,为国家重点节能领域。化工装置大型化迫切需要高效的换热设备,装备的高效化进程是制约石化装置大型化发展的瓶颈。再沸器是实现塔内物料蒸发分离的关键供能设备。160万吨/年芳烃联合装置抽余液塔,塔釜再沸热负荷达 144MW。采用普通列管式再沸器,2.4米直径,8~10台!换热面积过大、无法提供这么大的设备安装空间,需要采用高效再沸器!高效换热设备是实现热联合与余热利用等深度节能的关键设备。烧结型表面多孔管沸腾传热主要以隧道内液膜与壁面间的对流传热、薄膜蒸发、整体对流三种方式进行。油井管高通量管怎么选择
高通量管可以推迟膜态沸腾的发生,提高负荷和安全性能。上海高通量管厂家现货
首先,高通量管的节能特性有助于减少碳排放。在石油、化工等高能耗行业中,使用高通量管可以降低能源消耗,从而减少温室气体排放,对减缓全球气候变化具有积极意义。其次,高通量管具有的抗腐蚀性能,可以在恶劣的化学环境下稳定运行。这不减少了设备维修和更换的频率,降低了生产成本,而且避免了因设备腐蚀而产生的化学物质泄漏,减轻了对环境的污染。 此外,高通量管的生产和使用过程也具有环保性。通过粉末冶金的方法制备,避免了传统切削加工产生的废料和污染。同时,高通量管的制造材料通常是可回收的,这使得它在生命周期结束后可以经过合理处理,减少了对资源的浪费。上海高通量管厂家现货