我国石油化工、冶金、热电等高耗能行业的能耗占工业总能耗69%,为国家重点节能领域。化工装置大型化迫切需要高效的换热设备,装备的高效化进程是制约石化装置大型化发展的瓶颈。再沸器是实现塔内物料蒸发分离的关键供能设备。160万吨/年芳烃联合装置抽余液塔,塔釜再沸热负荷达 144MW。采用普通列管式再沸器,2.4米直径,8~10台!换热面积过大、无法提供这么大的设备安装空间,需要采用高效再沸器!高效换热设备是实现热联合与余热利用等深度节能的关键设备。高通量管是至今为止换热系数高的管式传热元件。天津高通量管诚信合作
高通量管作为一种先进的换热设备,在多个领域都有的应用。以下是一些主要的应用场景: 1. 能源与化工行业:在能源和化工领域,高通量管换热器主要用于各种热能转换和化学反应过程中的热量传递。例如,在石油、天然气和化工生产中,用于处理高温、高压和高腐蚀性的流体。 2. 生物医药行业:在生物医药领域,高通量管换热器用于各种生物反应器和制药工艺中的冷却或加热环节。由于其紧凑的结构和高传热性能,它为生物医药行业提供了高效、可靠的解决方案。 3. 航空航天领域:在航空航天领域,由于空间环境的特殊性,对设备的紧凑性、轻便性和可靠性有很高的要求。高通量管换热器由于其的性能和紧凑的结构,在航空航天领域中也有着的应用。 4. 电子工业:在电子工业中,高通量管换热器用于各种电子设备的散热。随着电子设备的小型化和高性能化,散热问题变得越来越重要。高通量管换热器的高传热性能和紧凑结构,为电子设备提供了高效、可靠的散热解决方案。有哪些高通量管高通量管通过强化沸腾传热,可以在较小的温差下维持沸腾,使换热器在较低的能耗下运行,提高能源利用率。
高通量管换热器还具有优良的耐腐蚀性能和较长的使用寿命。它可以在各种腐蚀性介质中稳定运行,不易受到腐蚀和磨损。同时,它的结构设计合理,可以有效地降低热应力对设备的损坏,延长设备的使用寿命。 总之,高通量管换热器是一种高效、紧凑、耐腐蚀、寿命长的换热设备,具有的应用前景。高通量管换热器的设计和制造需要综合考虑多个因素,包括传热效率、流体阻力、耐腐蚀性、使用寿命等。在设计和制造过程中,可以采用计算机模拟和实验研究相结合的方法,对高通量管换热器的性能进行评估和优化。
高通量管的研究和应用也促进了产学研的合作和创新。通过高校、研究机构和企业之间的合作,可以共同研发更加高效、可靠的换热管,推动相关技术的进步和发展。这种合作模式有助于实现资源共享、优势互补,加速科技成果的转化和应用。 总之,高通量管作为一种高效、可靠的换热管,不在工业生产和环保领域发挥了重要作用,还在学术研究和产学研合作方面具有重要意义。随着科技的不断发展,高通量管的研究和应用将不断深入,为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。高通量管一方面可减少热负荷,另一方面可提高传热能力。
目前,烧结型表面多孔管主要使用碳钢(SA170、10#、20Cr、15CMo)、不锈钢(304、316L)、铝合金(3303)、铜及铜镍(C70600、B10)等材料作为基体管,并按照同种材料相宜的原则选用表面多孔层材质,制备出与基体管表面结合强度高的多孔层,同时在制备过程中还不能产生对基体管力学性能不利的影响。因此该技术的主要难点在于选取合适的粘结剂、添加剂等均匀的涂敷在光管的内外表面,烧结出多孔层与基体结合强度高的多孔管,并且避免烧结温度对基材力学性能产生影响。高通量管表面多孔层的凹穴与孔隙相互连通,可以强化沸腾传热。泡沫铝高通量管
高通量管及其高通量换热器可以用于各种具有相变的换热设备。天津高通量管诚信合作
高通量管换热器是一种基于高通量管技术的换热设备,它结合了高通量管的高效传热性能和先进的换热技术,具有高效、紧凑、可靠等优点。 高通量管换热器采用高通量管作为换热元件,通过独特的管内和管外强化传热技术,实现高效的热量交换。这种换热器能够在较小的体积内实现较大的换热面积,提高了换热效率,减小了设备的体积和重量。同时,由于其高效的传热性能,可以减少能源的消耗,降低运行成本。 此外,高通量管换热器还具有良好的稳定性和可靠性,能够在各种恶劣的工况下稳定运行,减少了维护和检修的频率和成本。由于其紧凑的结构和高效的工作性能,高通量管换热器在许多领域都有广泛的应用前景,如化工、制药、能源、环保等。天津高通量管诚信合作