锂锰扣式电池,即CR系列,是目前市场上较为常见的扣式锂电池之一。其正极采用二氧化锰(MnO₂),这种材料具有资源丰富、成本较低、环境友好等优点。二氧化锰的晶体结构中存在着可供锂离子嵌入和脱出的通道,在电池充放电过程中,能够较为稳定地实现锂离子的存储和释放。负极则使用金属锂,锂金属具有极高的理论比容量(3860mAh/g),这使得锂锰扣式电池具备较高的能量密度。该系列电池的标称电压一般为3V,能够在较长时间内保持相对稳定的电压输出,适用于对电压稳定性要求较高的电子设备。脉冲放电模式下瞬时电流可达数十毫安,满足闪光灯、蜂鸣器等高负载需求。苏州CR1620扣式锂电池报价

扣式锂电池的重心是锂参与的氧化还原反应。根据其是否为可充电,分为两大类:一次电池(不可充电): 以锂为负极,不同的材料为正极。例如:锂-二氧化锰电池: 反应为 Li + MnO₂ → LiMnO₂。额定电压3.0V。锂-氟化碳电池: 反应为 nLi + (CFₙ)ₙ → nC + nLiF。额定电压3.0V,以其极高的能量密度和稳定性著称。锂-亚硫酰氯电池: 具有比较高的能量密度和电压(3.6V),适用于极端环境和超长寿命需求。二次电池(可充电): 通常采用“摇椅式”原理,锂离子在正负极之间来回嵌入和脱出。正极: 常用钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等。负极: 早期为锂金属,但因安全性问题,现多采用石墨或硅碳复合材料。常州出口扣式锂电池批量定制宠物定位项圈的GPS模块,依靠长效扣式电池追踪动物活动轨迹。

扣式锂电池的制造是一个对精度、洁净度和一致性要求极高的过程。电极制备: 将正负极活性材料、导电剂、粘结剂按精确比例混合成浆料,然后以极薄的厚度均匀涂布在金属集流体上,经过烘干、辊压、分切制成极片。组装: 在高度干燥的惰性气体环境(如手套箱)中,按照正极盖→正极片→隔膜→负极片→负极盖的顺序进行堆叠。这个过程必须严格控制粉尘和水分,因为水分会与锂发生剧烈反应,破坏电池性能。注液: 将精确计量的电解液注入半成品电池中。封口: 这是较关键的一步。通过精密卷边机将正极盖、密封圈和负极壳压合在一起,形成长久性的密封。此工序需要控制好压力、角度和深度,确保密封性万无一失。化成的***: 对于二次电池,封口后需要进行***充电***,在负极表面形成稳定的固态电解质界面膜,此过程称为“化成”。老化和检测: 电池需经过一段时间的老化,以稳定其性能。之后,进行全检,包括开路电压、内阻、短路测试、气密性测试等,确保每一颗出厂电池都符合规格。
正极材料的演进是扣式锂电池性能提升的关键。二氧化锰(MnO₂)作为较早应用于扣式锂电池的正极材料之一,至今仍在普遍使用。天然二氧化锰经过活化处理后,具有一定的电化学性能,但容量较低;而电解二氧化锰(EMD)则通过电解法制备,纯度更高,晶体结构更完**量和放电性能均优于天然二氧化锰。在锂离子电池中,二氧化锰作为正极材料时,锂离子嵌入其晶格中形成LiMnO₂,理论容量约为148mAh/g,工作电压在2.8-3.0V之间,适合低功耗设备。氟化碳(CFₓ)是另一种重要的扣式锂电池正极材料,其能量密度明显高于二氧化锰。氟化碳由碳材料与氟气在高温下反应生成,化学式中的x值通常在0.5-1.2之间。工作温度范围广,适用于-20℃至60℃的环境。

扣式锂电池能够在较宽的温度范围内正常工作,这一特性使其适用于各种不同环境条件下的应用场景。常见的扣式锂电池,如锂锰扣式电池,工作温度范围一般为-20℃到+60℃。在低温环境下,虽然电池的性能会受到一定影响,如电池内阻增大、放电容量降低,但仍能保持一定的工作能力,满足设备在寒冷环境下的基本用电需求。在高温环境中,锂锰扣式电池也能稳定运行,不会因温度过高而出现严重的性能衰退或安全问题。对于一些特殊设计的扣式锂电池,其工作温度范围更为宽泛。相比碱性电池,扣式锂电池更轻更薄,适合空间受限的应用。无锡CR2450扣式锂电池价格
宽温域工作能力(-20℃~+60℃),适应户外仪表、冷链监控等严苛环境。苏州CR1620扣式锂电池报价
电解液的性能直接影响电池的内阻、循环寿命和高低温性能。扣式锂电池的工作原理基于锂离子的嵌入与脱嵌反应。在放电过程中,负极的金属锂失去电子,形成锂离子(Li⁺),电子通过外电路流向正极,形成电流;锂离子则通过电解液和隔膜向正极迁移,嵌入到正极材料的晶格中。充电过程则相反,在外加电场的作用下,锂离子从正极脱嵌,回到负极,重新沉积为金属锂。这种可逆的电化学过程使得扣式锂电池能够实现多次充放电循环(尽管部分扣式电池设计为一次性使用)。苏州CR1620扣式锂电池报价