上海屠宰废水处理工艺

SBR工艺是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式运行的活性污泥工艺。SBR工艺集均化、生物降解、泥水分离等功能于一池，按进水、曝气、沉淀、水和闲置的工艺序列周期性运行。SBR工艺运行过程中，进水期接纳污水，有贮存和调节的功能，如果在进水期间进行曝气，还可以起到预曝气的作用。SBR处理系统中需要自控系统和较多阀门，根据需要对水量和空气量进行调节。因而，SBR处理工艺大多适用于中小水量的处理。但如果自动化程度较高，也可以用于较大水量的处理。SBR工艺的主要特点包括：①工艺流程简单，不需设初沉池和二沉池，基建费用低，占地面积省。②有机物去除效率高，池内厌氧、好氧处于交替状态，具有脱氮除磷功效。③反应池内留滞的混合液对进水中的有机污染物具有稀释和缓冲作用，耐冲击负荷能力较强。④混合液是在理想的静止状态下进行泥水分离，需要的沉淀时间较短、沉淀效果好。⑤污泥稳定性好，不需消化即可直接脱水。⑥自控程度要求高，人工操作基本上不可能正常运行。养殖废水处理模式主要有废水深度处理（达标排放）和资源化利用（肥料化、能源化）处理两种模式。上海屠宰废水处理工艺

高氨氮工业废水处理技术主要有：（1）空气吹脱：是应用空气对加碱后的氨氮废水实施吹脱，气：水在3000：1的条件下，氨氮处置效果在70-75%，氨氮废水无法一次性达标排放，多级吹脱需加温、同时功率大，占地面积大、吹出的氨氮由于气水比大，无法回收；（2）直接蒸发：采用多效蒸发和MVR蒸发器直接对氨氮废水实施浓缩蒸发，使废水中的氨氮以氨盐方式结晶出来，通常在高COD、高氨氮状况下需生化处置的废水必需采用蒸发器处置，蒸发所需蒸汽、电耗量大，投资大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，还需进一步脱氨后方可进入后续生化系统。（3）离子交换法：应用沸石或离子对废水中的氨实施离子交换，从而使废水中的氨氮达标排放，该技术通常分离生化BAF技术处置氨氮浓度50mg/L以下的氨氮废水，离子交换由于再生问题，很少用于高氨氮废水处理工艺；（4）氧化法：应用次氯酸钠对氨氮实施氧化合成，由于氧化本钱高，氨氮废水处理工艺很少用。（5）蒸氨法：应用蒸汽对废水实施加热，使废水中的氨在高温下实施别离冷却并构成氨水，蒸铵法多采用泡罩、浮阀作为塔内件使蒸汽和高氨氮废水接触。焦化行业剩余氨水多采用蒸铵工艺，蒸氨工艺蒸汽耗费量大，氨氮出水通常在300mg/L。重庆废水处理二沉池浮泥产生的主要几个因素：进水的硝酸盐浓度、进水温度、停留时间、泥龄、污泥浓度等。

造纸工业废水处理技术(1)预处理由于造纸废水的垃圾和纤维较多，通过格栅、格网截留垃圾、杂物等，及用细目斜网回收纤维，再回用于造纸。(2)气浮或沉淀法气浮或沉淀法可去除大部分SS、细纤维等，同时可去除大部分非溶解性的COD。对一些吨纸产品排水量在200m左右的小型企业，不含黑液，由于排水量大，废水浓度低，通过气浮或沉淀后，处理后出水水质有可能接近或达到国家排放标准，但是污染物的排放总量可能不能完全达到控制目标。(3)气浮或沉淀法同生化处理相结合造纸废水经气浮或沉淀可以去除大部分的SS和非溶解性CODcr，再用生物法进一步去除溶解性的CODcr和BOD，使COD和BOD均能达到国家排放标准。(4)生物处理：生物处理中包括常规活性污泥法和以活性污泥法为基础发展的工业污水处理技术，由于中等浓度的造纸废水往往用常规活性污泥法难以处理到达标排放，这主要是非溶解的COD大量存在，必须要通过缺氧或水解酸化过程将难生物降解的大分子物质转化为易降解的小分子物质，提高BOD/CODcr，通过生化处理使废水出水达到GB8978-1996一级标准，经多处实际应用达到了较好的处理效果。(5)预处理一水解一厌氧一好氧的处理方法。

餐厨垃圾废水处理除油技术能够归结为4大类：物理分离（如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等）、化学分离（如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等）、物理化学分离（如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等）和生物化学分离（如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等）。重力分离技术，作为工业废水处理物理除油技术中**简单且运用**普遍的一种办法，是应用油脂与水的密度差及互不相溶性来完成油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波纹斜板隔油池（CPI）等类型。气浮分离技术（浮选分离技术）能使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，应用气体自身的浮力将油滴带出水面，从而完成废水油水分离。通常在餐饮废水中参加絮凝剂，还会进一步提升油水的分离效果。气浮分离技术依照产气方式不同分为溶气气浮、充气气浮和电解气浮等类别。气浮设备和溶气系统的改良是气浮分离技术的主要开展方向。气浮分离技术处置餐饮废水油水分离效果好且稳定，但动力耗费较大，结构复杂，维修保养困难，且浮渣难处置。养殖废水处理是通过物理、化学、生物方法去除水中污染物，常采用“预处理+厌氧+好氧+后处理”的工艺。

粉煤灰处理废水的机理：依据粉煤灰的理化性质，粉煤灰对废水中有害物质的去除主要是经过吸附、絮凝沉淀与过滤作用。粉煤灰的比表面积大、表面能高，铝与硅等活性点比拟多，具有较强的吸附才能，包括物理吸附与化学吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性与比表面积决议的。比表面积越大，其吸附效果也就越好。化学吸附主要取决于粉煤灰表面的大量Si-O-Si键、Al-O-Al键、极性分子产生偶极-偶极键的吸附，以及阴离子与粉煤灰中次生的带正电荷的硅酸铝、硅酸钙、硅酸铁之间构成离子交换或离子对的吸附。除吸附除掉有害物质，粉煤灰的一些成分还可以和废水中的有害物质互相作用产生絮凝沉淀，与粉煤灰构成吸附-絮凝沉淀协同作用，如：氧化钙溶于水之后产生钙离子，钙离子可以和染料中的磺酸基互相作用构成磺酸盐沉淀，也能与氟离子互相作用构成氟化钙沉淀。因而，用氧化钙含量比拟低的粉煤灰来处理含氟废水或染料废水时，经常采用粉煤灰-石灰体系，其目的就是增加溶液中钙离子浓度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，当废水经过粉煤灰时，粉煤灰就能够过滤并截留大部分悬浮物。粉煤灰的沉淀与过滤在吸附过程中起着辅助作用，不能取代吸附的主导位置。吸附剂用于废水处理吸附各类污染物。杭州食品工业废水处理

有机化工废水处理的微电解法是利用金属腐蚀原理，构建原电池从而达到对有机化工废水进行处理的目的。上海屠宰废水处理工艺

电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。上海屠宰废水处理工艺