安徽造纸废水处理工艺

经过投加化学试剂与废水中污染物分离构成沉淀，然后经过沉降、过滤、分离、去除的一种办法。其中主要包括硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、铬酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法。化学沉淀法作为一种传统工艺，应用较为成熟，费用相对低廉，所以在电镀废水处理中占领较大比重。但其具有化学品耗费过多，废渣产生量大、重金属不能直接回用、易形成二次污染等问题。杜皓明等采用Na2S2O5对电镀废水中的铬离子实施复原，生成危害性小的三价铬离子，经过对酸碱度的调理构成沉淀，从而到达对铬的去除。曝气增氧助微生物，助力废水处理的进程。安徽造纸废水处理工艺

物理法是一种不改动物质化学性质而到达分离电镀废水中的悬浮污染物质的办法，其中有代表性的包括蒸发浓缩法和反渗透法。前者望文生义，即经过蒸发使重金属浓缩。后者是应用反渗透的原理，在含废水的部分施加较高的压力，使作为溶剂的水分子透过半透膜从而使水与重金属及其他溶质分离。两者均是物理操作，工艺成熟简单;无需添加化学试剂，无二次污染，并可以回收应用重金属和水，普通适用于含铬、铜及镍废水。但这两种办法因能耗大，本钱高等问题不适用途理重金属含量低的废水。因而，普通将物理法作为辅助处理手腕和其他办法共同处理电镀废水。冯霞等采用微滤—反渗透工艺深度处理电镀废水，结果标明：电镀废水中的脱盐率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分别到达、、，浊度简直完整去除、出水水质满足GB21900-2008《电镀污染物排放规范》中水污染特别排放限值要求。安徽造纸废水处理工艺化学氧化法借助强氧化剂分解医药废水污染物，选铭盛，深度净化更彻底。

含铬废水处理工艺流程铬（Cr）具有与多种物质反应形成化合物的性质。在废水中含有的铬主要有三价（Cr3+和CrO2-）和六价（Cr2O72-和CrO42-）的铬化合物。六价铬不像其他重金属那样，能够形成不溶性的氢氧化物沉淀。但是碱金属以外的铬酸盐难溶于水，如铬酸钡（BaCrO4）等，能够从废水中沉淀分离，但这种金属本身有较强的毒性，因而很少采用这处处理工艺。产生并排放含铬废水的工业门类主要有电镀、电子、化工、制革等。不同的行业，在生部使用的铬化合物形态不同，排出废水中所含的铬化合物以及与其共存的物质形成亦不相同，因此，在考虑含铬废水的处理工艺流程时，还必须综合考虑与铬共存物质的去除问题。对含有六价铬的废水，则应单独进行处理，不宜与其他类型的废水混合处理。电镀行业排放的含铬废水，pH一般在4～5，呈酸性，废水中以Cr2O72-形式存在的六价铬所占比例较大。Cr2O72-在酸性溶液中具有强氧化性能，较易于还原为Cr3+，再通过中和沉淀处理。铬废水还原中和沉淀处理法的工艺流程如下图所示。含铬废水---调节----还原反应---预中和---中和反---沉淀---出水

电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术普遍应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。针对我国目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，普遍采用的电镀废水处理方法主要有7类：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。废水处理所使用的絮凝剂多为铝盐，虽然絮凝效果较好，但会提高废水中的铝含量，造成二次污染。

水性油墨废水处理方法：水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，废水处理难度较大。由铭盛环境废水处理厂家谈谈水性油墨废水处理方法。1、化学氧化-混凝工艺废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。原水加入氧化剂NaClO15g/L、混凝剂、pH调节为。2、超滤技术废水通过三组超滤组件后,COD去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99g/L(约10%),透水液的浊度在～。但是,COD的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。3、混凝气浮-接触氧化组合工艺采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂废水、生活废水综合处理达到较好的效果。含铅工业废水处理的常用办法有沉淀法、混凝法、吸附法、电偶铁氧化法等。南京医药废水处理

目前使用较普遍的养殖废水处理工艺包括厌氧生物处理、好氧生物处理、自然处理和深度处理技术。安徽造纸废水处理工艺

氧氨氧化(Anammox)技术作为近年来新兴的自养脱氮工艺,其基本原理是在厌氧条件下厌氧氨氧化菌利用亚硝态氮作为电子受体，将氨氮氧化成N2的自养生物转化过程。与常规的生物脱氮方法相比，其优势在于不需要曝气，充分降低充氧电耗；无需有机碳源，节约了外加碳源所需的运行费用；不涉及异养型的反硝化菌，降低了剩余污泥产量。厌氧氨氧化对反应底物浓度有严格的要求(理论比为氨氮前置部分亚硝化技术生成为厌氧氨氧化的发生提供了前提，即部分亚硝化-厌氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有无需外加碳源、低污泥产量、低能耗等优势。安徽造纸废水处理工艺