浙江饮料食品纯水设备公司

水处理设备更换滤料的注意事项1、更换石英砂、活性炭的所需工具：管钳、吸砂管、生胶带。2、更换石英砂、活性炭之前，先要对设备进行全方面的检查,看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的,如有应及时向客户说明,并记录各运行参数,特别是石英砂、活性炭的进水压力。3、设备的停运：首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵,再停掉原水泵,然后关闭原水泵的进水。4、换砂炭时一般是：先换炭再换砂,因为,刚装入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分湿,排除炭粒间及内部空隙的空气,使炭粒不浮于水上,也是为了节约时间。首先在炭滤罐底部放少量的水,然后把活性炭装入。补给水是指原水经净化处理后，用来补充锅炉汽水损失的水，按其净化方法可分为软化水、蒸馏水和除盐水。浙江饮料食品纯水设备公司

EDI超纯水设备电去离子Electrodeionization，简称EDI，又称连续电解除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色。浙江饮料食品纯水设备公司脱盐单元包括反渗透增压泵、保安过滤器、高压泵、反渗透装置、阻垢剂还原剂、加药装置、中间水箱等。

反渗透纯水设备的清洗方式：1、压冲洗技术清洗法：在日常生活中我们在使用纯水设备的同时也要冲洗设备，因为长时间使用会造成纯水设备污染导致设备不能正常工作。我们应该定期采用低压冲洗技术对设备表面污垢进行清洗。2、停止设备运行保护法：长期运行设备，反渗透纯水设备技术会出现波动，纯水设备一旦处理不合理会导致设备的膜性能下降，严重可能导致不能使用。我们在短时间采取保护措施，适当停止设备运行也是设备清洗保护的一种方法。3、化学清洗法：纯水设备的膜式表面很容易被一些微生物或无机物覆盖影响运行能力，我们理想的清理时间是每半年清洗一次，如果纯水设备每个月都需要清洗一次，说明我们需要调整设备参数，改善预处理系统了，为此化学清洗纯水设备的膜也是保护纯水设备系统的一种方法。

软化水设备的优势对于软化水设备，大家可还记得?它经常被用在工业当中，是常见的软水设备，也拥有众多的优势。大家不记得它也没有关系，接下来，我们便一起前去了解一下它的优势吧。1、不用电源：杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装，尤其适用于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理。2、管理简单：不要求使用者具备专业知识，属于“傻瓜全自动”，全部管理只是定期加盐。3、连续出水：双罐系统一用一备，可24小时连续出水。4、流量控制：确保了运行的经济、可靠。5、逆流再生：再生方式采用逆流工艺，且再生和清洗用软化水，实现了耗盐低、高质量出水。6、维护简单：故障率低。纯水设备就是生产纯净水的设备，纯净水又被普遍用于：生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。

纯水设备的电导率会受哪些因素影响1、温度变化的影响：反渗透膜的实际产水量受温度的影响变化较多数纯水设备产水量是按反渗透膜在25℃进水温度下的标准来衡量的。因此，客户在选择纯水机或反渗透纯水设备时，考虑到冬季水温较低，以及反渗透膜投入使用后滤水量会逐渐降低，所以在购买时就要放大需求产水量至设备标称产水量的1.5-2倍考虑。温度变低，水的粘度增加，水的扩散性减弱，产水量也随着温度下降而降低。在同一压力下，温度下降一摄氏度，产水量可减小3~4％。所以一般的冬天反渗透的操作压力很高，产水量较平时低，夏天会好些，一般在反渗透的设计过程中高压泵的扬程要考虑到温差和3年5年后的产水量变化2、原水水质的影响：如果原水的水质发生了变化导致原水电导率增高那么产水后的电寻率也会相应增高。3、预处理的影响：前置的沙，碳过滤器如果没有定期及时反洗也会造成电导率的增高。4、反渗透膜的影响：反渗透的RO膜没及时清洗；超出使用期限或保养不当造成膜的组件损坏都会造成电导率的增高。电去离子技术（EDI），是结合了两种成熟的去离子技术—电渗析和离子混床的一种新型成熟水处理技术。浙江饮料食品纯水设备公司

RO其脱盐率高达99％，除菌率大于99.5%。浙江饮料食品纯水设备公司

解析EDI超纯水设备电阻率下降的原因是什么？DI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因跟进水水质、压力、流量、电压、进水水质的污染等等都有关系，下面大概讲一下导致EDI系统出水电阻率低的几点原因。反渗透设备出水不合格（含电导率、硬度、变价金属等）若是原水含盐量高，建议采用双极RO反渗透设备作为预除盐，其电导率保持在1～3μS/cm为比较好；进水CO2含量高，建议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多，采用pH调节，使EDI进水pH值在7～8即可。EDI系统电流控制上出现问题工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至比较高点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。浙江饮料食品纯水设备公司