化工废水处理方案

生物膜法是利用附着生长于固体表面的生物膜的吸附和氧化作用，去除污水中溶解性或胶体有机物。所谓生物膜是一种由生物群体组成的黏状物，具有纤维状缠绕结构和很强的吸附性能。在生物膜的表面和内部生长繁殖着大量的细菌、眞菌藻类、原生动物和后生动物。在有氧的条件下，当污水与生物膜接触时，形成有机物-细菌-原生动物-后生动物的食物链。生物膜中的微生物吸收分解水中的有机物，同时微生物本身也得到增殖，生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度时，向生物膜内部扩散氧的能力受到限制，生物膜内部则因缺氧而呈厌氧状态。生物膜自内向外分为厌氧层、好氧层、附着水层和流动水层。生物膜首先吸附附着水层中的有机物，由好氧层的好氧菌将其分解，然后再进入厌氧层进行厌氧分解。随着厌氧代谢产物的增多，导致厌氧膜与好氧膜之间的平衡被破坏，气态产物的不断逸出，减弱了生物膜在填料表面上的附着能力，成为老化生物膜，流动水层则将老化的生物膜冲刷掉。随着老化生物膜的脱落，新的生物膜又会生长起来，如此周而复始以达到净化污水的目的。活性炭固定床在苯酚废水中的动态吸附，净化了废水资源，解决了苯酚废水的环境污染问题。化工废水处理方案

高盐有机废水处理方法之好氧厌氧组合法：高浓度的含盐有机废水通常不能通过单一的厌氧或好氧工艺处理而达到处理要求。为了使污水治理能够达到预期效果，采用厌氧和好氧组合的方法处理废水已成为行业的新选择。而实际表明，这种组合处理方法有效提高了系统的耐盐性和稳定性，所以出水效果得到显着提高，其中酚类废水的COD基本全部去除。为了能够改善处理效果，厌氧好氧组合法可以对其他工艺方法提供借鉴，如减少含盐量，有机物浓度优先采用物理和化学方法预处理，可用于随后对微生物进行生化处理，创造更好的生存环境，以提高污水处理系统的高效性和效率。合成后的废水处理工艺：废水首先由调节池均匀和平均量调节，然后通过物理化学预处理(如pH调节，凝结沉淀，微电解等)。舟山印染废水处理厂家化学沉淀法能精确沉降重金属，选铭盛，处理效果更出色有保障。

活性炭对重金属离子吸附的探究中可以发现活性炭本身具有一定的再生性，再生效率也在不断的提高，在不断的完善和成熟中可以结合化学和物理处理，对于活性炭表面进行修复。可以极大地改善修复效果，可以吸附废水中存在的重金属，同时还可以对大分子有机物进行有效的处理，这是其他吸附剂实际应用中所不具备的。活性炭对电镀废水处理过程中，通常情况下如果活性炭的用量较高，对于重金属离子的吸附能力是在不断的减少。随着吸附剂的不断增加，各类金属的吸附率也会不断上升，这是因为原水中有活性炭表面的吸附位可以和金属离子相互结合，增强其去除效果。活性炭对于重金属的吸附与时间有关，吸附时间一定范围内就可以达到很好的效果，随着时间的不断增加，吸附的能力也会达到平衡。一般来说时间越短，那么对于活性炭来说吸附能力就越强，活性炭的重金属离子主要阶段吸附速率较快，随着时间的推移就会不断的呈现出缓慢增长的趋势。其实温度对活性炭的吸附能力也有所影响，在一定温度的情况下，随着温度的升高，溶液中的重金属离子运动速度也不断增快，就可以增强和活性炭自身表面积的结合，随着温度的增高。

随着经济的快速发展，化工废水排量的逐渐增多，导致环境污染问题日益严峻，对人类的生活与身体健康带来了很大的威胁，尤其是盐化工废水的排放，具有结构复杂、难以降解、有毒等特点，不仅处理难度较大，对环境污染也较为严重。因此，盐化工废水处理技术一直受到广大人们的高度重视。常用的盐化工废水处理方法—化学法化学法就是利用化学反应将废水中的有机物、无机物等杂质进行排除，主要有高级氧化法、电化学法、膜分离法等。高级氧化法主要处理高盐度的有机废水，初始对废水的反应时间、酸碱度（PH值）以及过氧化氢加入量（H2O2）的加入量对废水的影响，有效降低废水中的COD。电化学法就是在废水中加入廉价的无毒、无害的强氧化还原剂，通过对电极的有效控制，实现废水有机物、无机物杂质之间的氧化反应或者是还原反应。电化学法处理废水污染物主要有两种方法：一是直接电氧化法，通过利用电极反应，将电极两端的自由基与废水中的有机物进行反应，达到废水处理的目的；二是间接电氧化法，是在电极反应过程中，加入适量的氧化剂，通过自由基、氧化剂与废水污染物之间发生化学反应达到废水处理的效果。电解法使重金属在电极析出实现净化，选铭盛，操作便捷能耗低。

重金属废水的危害重金属废水主要来源于电镀工业、电子工业、蓄电池生产、矿山开采、有色金属冶炼等生产过程排放的废水。这些工业门类在生产过程中产生的大量含铬、铜、镍、铅、镉、汞等重金属废水，给环境带来严重的污染。重金属进入水体后，在食物链上具有放大作用，可在人体积蓄起来造成慢性中毒，危害人体健康。通常表现为对神经系统的长期损害，以及对消化系统和泌尿系统的细胞、脏器及骨骼的破坏。所以我们必须进行重金属废水处理。压力一定时，回收率提高，反渗透膜表面的浓差极化现象严重，有效压力相对减小，产水量下降，脱盐率降低。临沂乳化液废水处理方案

采用水解+MBR工艺进行综合废水处理，效果良好，对各种污染因子有较高的去除率。化工废水处理方案

高氨氮工业废水处理技术主要有：（1）空气吹脱：是应用空气对加碱后的氨氮废水实施吹脱，气：水在3000：1的条件下，氨氮处置效果在70-75%，氨氮废水无法一次性达标排放，多级吹脱需加温、同时功率大，占地面积大、吹出的氨氮由于气水比大，无法回收；（2）直接蒸发：采用多效蒸发和MVR蒸发器直接对氨氮废水实施浓缩蒸发，使废水中的氨氮以氨盐方式结晶出来，通常在高COD、高氨氮状况下需生化处置的废水必需采用蒸发器处置，蒸发所需蒸汽、电耗量大，投资大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，还需进一步脱氨后方可进入后续生化系统。（3）离子交换法：应用沸石或离子对废水中的氨实施离子交换，从而使废水中的氨氮达标排放，该技术通常分离生化BAF技术处置氨氮浓度50mg/L以下的氨氮废水，离子交换由于再生问题，很少用于高氨氮废水处理工艺；（4）氧化法：应用次氯酸钠对氨氮实施氧化合成，由于氧化本钱高，氨氮废水处理工艺很少用。（5）蒸氨法：应用蒸汽对废水实施加热，使废水中的氨在高温下实施别离冷却并构成氨水，蒸铵法多采用泡罩、浮阀作为塔内件使蒸汽和高氨氮废水接触。焦化行业剩余氨水多采用蒸铵工艺，蒸氨工艺蒸汽耗费量大，氨氮出水通常在300mg/L。化工废水处理方案