随着经济的快速发展,化工废水排量的逐渐增多,导致环境污染问题日益严峻,对人类的生活与身体健康带来了很大的威胁,尤其是盐化工废水的排放,具有结构复杂、难以降解、有毒等特点,不仅处理难度较大,对环境污染也较为严重。因此,盐化工废水处理技术一直受到广大人们的高度重视。常用的盐化工废水处理方法—化学法化学法就是利用化学反应将废水中的有机物、无机物等杂质进行排除,主要有高级氧化法、电化学法、膜分离法等。高级氧化法主要处理高盐度的有机废水,初始对废水的反应时间、酸碱度(PH值)以及过氧化氢加入量(H2O2)的加入量对废水的影响,有效降低废水中的COD。电化学法就是在废水中加入廉价的无毒、无害的强氧化还原剂,通过对电极的有效控制,实现废水有机物、无机物杂质之间的氧化反应或者是还原反应。电化学法处理废水污染物主要有两种方法:一是直接电氧化法,通过利用电极反应,将电极两端的自由基与废水中的有机物进行反应,达到废水处理的目的;二是间接电氧化法,是在电极反应过程中,加入适量的氧化剂,通过自由基、氧化剂与废水污染物之间发生化学反应达到废水处理的效果。吸附剂用于废水处理吸附各类污染物。徐州废水处理工艺流程

制药废水处理中好氧法的工艺特点序批式间歇活性污泥法(SBR)具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。常在活性污泥系统中投**末活性炭(PAC)以减少曝气池泡沫。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水,如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。处理青霉素制药废水时,可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。循环式活性污泥法(CASS法)对难降解有机物的去除效果更好;进水过程是连续的,单个池子可**运行;比SBR法的抗冲击能力更好。是将SBR的反应池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区。SBR及CASS均适用于COD浓度在3000mg/L以下的废水,COD容积负荷1-2kg/m3.d,出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不仅能利用物理吸附作用,还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用,**提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也较高。缺点是费用较高。另外还有生物流化床、生物膜法、生物接触氧化法等方法。徐州废水处理工艺流程有机化工废水处理的膜分离法是借助外力作用使废水中的物质选择通过薄膜,进而达到去除有机物的目的。

高氨氮工业废水处理技术主要有:(1)空气吹脱:是应用空气对加碱后的氨氮废水实施吹脱,气:水在3000:1的条件下,氨氮处置效果在70-75%,氨氮废水无法一次性达标排放,多级吹脱需加温、同时功率大,占地面积大、吹出的氨氮由于气水比大,无法回收;(2)直接蒸发:采用多效蒸发和MVR蒸发器直接对氨氮废水实施浓缩蒸发,使废水中的氨氮以氨盐方式结晶出来,通常在高COD、高氨氮状况下需生化处置的废水必需采用蒸发器处置,蒸发所需蒸汽、电耗量大,投资大,出水氨氮仍在200-1500mg/L,还需进一步脱氨后方可进入后续生化系统。(3)离子交换法:应用沸石或离子对废水中的氨实施离子交换,从而使废水中的氨氮达标排放,该技术通常分离生化BAF技术处置氨氮浓度50mg/L以下的氨氮废水,离子交换由于再生问题,很少用于高氨氮废水处理工艺;(4)氧化法:应用次氯酸钠对氨氮实施氧化合成,由于氧化本钱高,氨氮废水处理工艺很少用。(5)蒸氨法:应用蒸汽对废水实施加热,使废水中的氨在高温下实施别离冷却并构成氨水,蒸铵法多采用泡罩、浮阀作为塔内件使蒸汽和高氨氮废水接触。焦化行业剩余氨水多采用蒸铵工艺,蒸氨工艺蒸汽耗费量大,氨氮出水通常在300mg/L。
电镀废水生产要经过除油、除锈、氧化、钝化、电镀等工序,在生产过程中会产生大量的废水或废液,电镀废水中含有大量的铬、镍、锌、铜、镉等重金属,具有很强的毒性,有些物质还能致病、致畸、致突变,对人类在危害极大,必须进行处理,减少或消除其对环境的污染。为减少废水的排放和降低用水成本,电镀废水的处理逐渐实现零排放。电镀工业废水处理常用的方法有化学法(沉淀法、氧化法、化学还原法、中和法)、生物法(生物吸附法、生物絮凝法、生物化学法)、物化法(离子交换法、膜分离法、蒸发浓缩法、活性炭吸附法)和电化学法(电解法、原电池法、电渗析法、电凝聚气浮法)等。格栅拦截大颗粒,废水处理首道关卡开启。

江苏铭盛环境设备工程有限公司结合多年的工业废水处理处理经验,总结出对重金属废水处理的基本思路是“废水分质收集,分类处理”。如电镀废水处理中,将六价铬废水分开收集预处理。将六价铬先还原成三价铬,然后进行沉淀处理。废水分质收集的程度对重金属废水处理达标显得非常关键。从技术的角度,在电镀槽边设置离子交换装置,通过离子交换,回收漂洗水中的重金属离子,实现废水再循环利用是有效和清洁的处理工艺。但该工艺处理成本较高,目前较多地应用在镀镍漂洗水处理,通过离子交换将镍离子回收和再循环利用。食品废水中较大悬浮物和油脂可采用悬浮分离技术进行去除。浙江食品废水处理
同步硝化反硝化技术通过控制生物池中溶解氧、pH 和温度等,硝化和反硝化同时进行,提高废水处理效率。徐州废水处理工艺流程
氨氮废水处理的方法有很多,目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。化学沉淀法又称为MAP沉淀法,是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐,使废水中的NH4﹢与Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀,分子式为,从而达到去除氨氮的目的。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性,使废水中的氨离子向氨转化,使其主要以游离氨形态存在,再通过载气将游离氨从废水中带出,从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。传统生物法是在各种微生物作用下,经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水治理的目的。传统生物法去除氨氮需要经过两个阶段,第一阶段为硝化过程,在有氧条件下硝化菌将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐;第二阶段为反硝化过程,在无氧或低氧条件下。徐州废水处理工艺流程