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环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高，固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光：树脂含量过低，涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差，剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油：固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡：起泡是涂膜过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快都是起泡的原因之一。地坪厚度可根据需要调整。专业环氧地坪哪家专业

环氧地坪施工前怎么解决防水层的问题？环氧地坪与防水层其实有相当大的关系，很多人认为环氧是“防水”的，所以说，不重视防水层，后果很严重，经常看到空鼓开裂的环氧地坪，这很大可能性与下面没有防水层或防水层已经失效有关，剩下的如何解决防水层问题，结构防水做法好像又与做环氧地坪的不是一家，做环氧地坪的只能是要求做的时候测含水率及要求基面强度，就是达到要求，做上去了，一旦下面有水上来，什么地坪也基本挡不住。环氧地坪漆表面有刷痕如何解决？环氧地坪刷痕的产生：1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高，有触变性的填料或助剂。2、地坪施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄专业环氧地坪公司环氧地坪漆具有出色的耐磨性，能够经受长期高频、重载的摩擦和冲击，有效保护地面的完整性和稳定性。

环氧地坪出现缩孔处理方法：1环氧地坪漆施工前，先检查环氧地坪漆材料质量，确认环氧寺平漆涂料是否配套，无误后方可施工。2清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工。3底层磨砂要平，环氧地坪漆需要对打磨进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作。清理涂层。4彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等污垢！

环氧腻子层施工：1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。(四)环氧面涂层施工1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清理;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;3、使用辊筒将材料均匀涂布;4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。增加地坪的抗压强度。

(一)环氧底涂施工1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待首先遍干固后再施涂环氧中涂层。(二)环氧中涂层施工1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整环氧地坪可以根据不同的场所需求进行定制，色彩多样，能够满足不同场所的个性化需求。水性环氧地坪哪家好

能减少地坪裂缝产生。专业环氧地坪哪家专业

环氧地坪漆冬季如何施工环氧地坪漆涂料在低温下固化会有所限制，在冬季气温较低时会出现固化慢或者不干的现象，对于环氧地坪漆在低温下如何施工这个问题，环氧地坪施工方认为，只要在材料生产中原材料、催化剂和助济的选择和使用中做些调整，是可以解决环氧地坪漆在冬季低温下不固化的问题。环氧地坪漆冬季低温施工时不能采用常用的聚酰胺类固化剂，而要采用能够在冬季低温固化的环氧树脂产品。比如：某些胺加成物固化剂可以在-5℃时施工固化，多异氰酸脂环氧树脂涂料可以在-10℃时施工固化，加入促进剂时有些环氧树脂涂料可以在-17℃时施工固化。但需要知道的是，这些可以冬季固化的环氧树脂涂料产品，要达到完全固化，时间还是相对较长，加入适当的促进剂，能适当提高反应的温度有利于反应的进行，可缩短生产周期。但加入过多的促进剂还会导致漆膜发脆，使用的时候需慎重专业环氧地坪哪家专业