随着气温逐步走低,露天管线、阀门、仪表接头等点位容易受低温影响,出现介质流动性变差、管线冻堵、保温层破损脱落等情况,对生产连续性带来影响。厂区提前谋划,组织设备班组启动管道伴热、保温专项整治工作,对生产区、罐区、管廊沿线的工艺管线、伴热管线、阀门、仪表点位逐一排查检修,补齐保温防护,保障装置在气温波动阶段平稳运行。
本次整治工作采用分区排查、清单登记的方式推进,班组按照管廊走向划分责任片区,逐段查看保温外护层有没有开裂、浸水、脱落,检查伴热管线连接、阀门伴热、仪表伴热的投用状态。排查重点偏向低洼管线、法兰连接处、阀门阀体、液位计接口这类保温薄弱位置,这些位置结构复杂,保温材料不容易固定,也是往年低温阶段容易出问题的点位。对已经老化破损的保温材料,全部拆除清理,重新做好基层处理,裁剪适配的保温材料包裹,外层做好防水防护,减少雨水、潮气侵入,延长保温结构使用周期。
除保温层修复之外,班组同步检查伴热回路的阀门、控制元件,测试伴热介质流通状态,清理伴热管线内部积存杂质,疏通堵塞点位,保证伴热回路通畅。对于长期停用的管线,按流程完成排空处理,避免管内留存介质遇低温冻结。整治过程里,设备班组同步核对每一条管线的巡检标识,对模糊、脱落的管线标识进行更新,标注介质名称、流向,方便后续巡检人员快速识别管线属性。
现场作业同步落实安全管控要求,高处保温修复作业提前办理作业手续,搭设稳固作业平台,落实监护人员,工具配件做好防坠落措施。拆除下来的废旧保温材料集中收集,分类转运处置,不在现场随意堆放,维持作业区域整洁。每一处隐患整改完成之后,由班组自检、设备管理人员复核,确认保温贴合严实、伴热功能正常,才闭环销项,不遗留管控盲区。
整治不是一次性工作,班组同步更新冬季巡检要点,调整巡检频次,重点增加早晚低温时段管线伴热状态检查,记录伴热参数,观察管线介质流动情况,出现异常立即处置。管线保温和伴热管理,是低温季节稳定生产的基础工作,做好防护可以减少管线冻堵风险,降低设备故障停机概率,也有助于控制能耗。东莞市环洁化工有限公司坚持提前排查、早做处置,通过常态化管线保温维护,降低气温变化带来的生产扰动,保障整套生产装置持续稳定运行。