电气柜防尘防潮专项整治，夯实厂区用电安全管理

厂区生产环境水汽、粉尘较多，电气控制柜长期处在这样的环境中，柜内积尘、潮气堆积，容易造成线路绝缘下降、触点接触不良，引发电气方面的隐患。为改善电气设备运行环境，降低线路故障概率，电工班组分批开展全厂电气柜防尘防潮专项整治，对车间、仓库、装车区域的配电柜、控制柜逐一排查维护。

整治前期，电工班组按照厂区电气台账划分作业片区，逐个点位登记电气柜型号、安装位置、使用环境，区分干燥室内点位和靠近装车、水池等湿度偏高的点位，差异化制定维护方案。靠近水汽区域的柜体是本次整治的重点，这类位置更容易出现凝露、进水问题，优先安排检查清理。作业前落实断电、验电、挂牌等安全步骤，确认无带电风险之后再开盖作业。

现场作业中，工作人员清理柜体内部母线、端子、开关元件表面堆积粉尘，检查接线端子有无松动、发热痕迹，老化、开裂的线路绝缘护套及时更换。查看柜体密封条，硬化、缺损的密封胶条进行更换，修复柜门闭合缝隙；对湿度偏高区域的柜体，检查除湿装置、通风风扇运行状态，清理通风滤网，保证空气流通顺畅，减少水汽在柜内积聚。同时检查柜体底部封堵情况，电缆进出口缝隙用封堵材料填实，阻挡粉尘、水汽顺着电缆通道进入柜内。

单台柜子维护完成后，合闸前先检查内部有无遗留工具、杂物，确认线路连接完好，再通电测试开关、指示灯、散热装置是否正常，记录维护内容、更换配件信息，留存维护记录。整治完成之后，班组重新明确日常巡检要点，巡检时留意柜体有无异响、发热、凝露，柜门是否关闭到位，密封条有无破损，发现问题及时上报处理。

电气设备的很多故障，都来自长期积累的粉尘和潮气，这类问题发展相对缓慢，不容易在日常巡检里立即察觉，等到出现跳闸、元件烧毁，会直接造成局部设备停机，影响生产作业。周期性的防尘防潮整治，属于电气预防性维护，提前消除环境因素带来的隐患，延长电气元件使用寿命。

后续电工班组会建立电气柜维护周期表，根据不同区域环境条件设置差异化检查频次，潮湿点位加密巡检维护。同步面向各岗位人员普及基础注意事项，不随意打开电气柜门，不在柜体周边堆放杂物，保障电气设备周边通风条件。持续把电气预防性维护常态化，稳定厂区供电和设备用电安全。东莞市环洁化工有限公司持续落实电气设备精细化管理，筑牢厂区用电安全防线。