高效过滤器检漏怎么做？操作流程全解析

高效过滤器装在洁净设备的末端，过滤效率标得再高，如果边框密封有缝隙或者滤纸有破损，没过滤的空气就会从漏点绕过去，洁净度照样不达标。检漏就是专门查这个的工序，用仪器把过滤器上下的颗粒浓度做对比，找出漏点。深圳中亚净化设备有限公司的过滤器产线上，每只高效过滤器出厂前都要过检漏这道关，这里把操作流程讲一讲。

检漏的原理不复杂。在过滤器上游发尘，让空气中带上一定浓度的气溶胶颗粒，然后用光度计探头在过滤器下游扫描。没漏的地方，颗粒被滤纸拦住，下游读数很低。扫到漏点的时候，颗粒从缝隙穿过去，下游读数明显升高。光度计就是靠这个读数变化来判断漏点位置。

准备工作先做好。光度计开机预热十几分钟，等读数稳定。然后用标准漏孔或校准器校准，确认仪器本身读数准确。气溶胶发生器里加好PAO或者DEHS发尘液，检查喷嘴通不通畅。测试台架清理干净，待检过滤器按规格装上去，四周密封固定好，不能让测试气流从过滤器旁边绕过去。操作人员戴好手套，避免手直接接触滤纸。

气溶胶发生器启动，产生的尘粒随气流进入测试台架上游。调节发尘量，让上游浓度稳定在设定值，通常每升十几微克。上游浓度要测一下，不够的话下游读数变化不明显，漏点可能被漏过去。上游浓度稳定后开始扫描下游。操作人员手持光度计探头，探头距离过滤器出风面两三厘米，沿着滤纸表面缓慢移动。扫描速度不能快，控制在每秒五厘米以内。轨迹要覆盖整个滤纸面，相邻两条之间有一定重叠，避免留下没扫到的空白区。滤纸面扫完，边框密封处也要扫一遍。边框泄漏是高效过滤器比较常见的漏点，密封胶没打实、密封条压不紧，都会在边框处出现泄漏。

扫描时盯着光度计读数。正常区域读数很低，扫到漏点时读数突然升高，超过判定值，这个位置就被标记为泄漏点。发现漏点用记号笔做好标记，记录位置。滤纸上的小破损，用修补胶补上。密封胶局部缺陷，补胶。边框密封条压不紧，重新压紧或者更换。修补完对修补位置重新扫描，确认读数恢复正常。修补后仍然超标，或者漏点面积较大的，这只过滤器判定为不合格，不能出厂。

全部扫描完成、没有漏点的过滤器，贴上合格标签，记录检测数据。中亚的高效过滤器逐台检漏，每只都有对应的检测数据，客户在验收或者认证审查时可以调取核对。

测试区域要避免强气流干扰，探头周围有风吹过，读数会波动。车间里如果有其他发尘作业，测试区域要隔开。光度计定期校准，校准记录留存。操作人员经过培训，扫描手法熟练，知道哪些位置易漏、该重点扫哪里。

检漏不单单是出厂前做一次。过滤器装到客户现场之后，安装完成还要做一次现场检漏。运输途中的振动可能让滤纸产生细微破损，安装过程中操作不当也可能碰伤滤纸或者让密封条移位。现场检漏的流程跟出厂检漏类似，但环境比工厂复杂，气流干扰、背景浓度、操作空间都受限，检测人员需要根据现场情况调整手法。边框密封处是现场检漏的重点，这个位置在安装环节常常出现密封不严。

洁净设备的过滤器检漏，看着是一道检测工序，实际上是洁净度保障链条上的重要一环。过滤器效率再高，漏点不查出来，送进车间的空气就不达标。深圳中亚净化在过滤器出厂检漏和现场检漏上都有对应的操作规范和记录要求，为的是让每一只装在设备里的过滤器，都能真正起到它该起的作用。洁净你我同在，在每一只经过逐台扫描检漏的过滤器背后，是检测台前一遍遍认真扫描出来的数据在支撑。