高效送风口装上去之后,风管接口要是封不严,洁净度很容易出问题。我们在不少项目里遇到过,风口本身没问题,可一测漏风量或者粒子数,就是卡在接口那里。后来拆开看,基本都是密封垫没压实、胶打得不匀或者干脆用错了材料。所以这个位置虽然不起眼,但真得按步骤来。
先说材料。风管和高效送风口连接,常见的是法兰对夹,也有的是风口顶部带短管,风管直接套上去。这两种方式用的密封材料不一样。法兰连接一般用闭孔海绵垫或者橡塑密封条,厚度三到五毫米;短管套接的话,除了密封条还得备上中性硅酮胶。注意别用酸性胶,时间长了会腐蚀镀锌层,胶体也容易开裂。
如果是法兰连接,先把法兰面清干净。工地现场灰尘大,不擦干净垫子压不实。密封垫裁的时候要比法兰面稍微宽出来两三个毫米,接口别直接搭接,斜着切个45度拼起来,不然螺栓一拧,搭接的地方会鼓起来,反而漏风。螺栓孔位应当对准法兰眼再打孔,错位了密封面积就小了。拧螺栓的时候不能图快,对角线顺序分两三次慢慢紧,密封垫压到原来厚度的六七成就行了,压太死垫子没回弹性,以后反而容易漏。
很多高效送风口顶部就留一段短管,风管套上去,没有法兰。这种连接主要靠填胶和卡箍。插入深度别小于五厘米,太浅了接触面积不够。风管和短管之间一般有三到五毫米的缝,先用闭孔海绵条塞进去,塞到缝深的三分之二左右,外面再打胶。打胶别一次糊太厚,分两次来,先打一道填缝,等表干了再打第二道,把外圈抹成斜坡,宽度一厘米以上。如果风管有震动或者风压高,外面再卡个不锈钢喉箍,间距不超过十五厘米,交叉着拧紧。
还有一种情况是风管从风口箱体侧面接进去,这种改造项目里多。侧面翻边的地方光打胶不行,建议先贴一圈三毫米的闭孔垫,再打硅酮胶,然后用自攻螺钉固定,螺钉间距别超过十二厘米。固定完以后,接缝内外再各补一道胶,等于双保险。
密封做完以后别急着封吊顶。先目视检查胶线有没有断点、气泡,手电筒照一照。有条件的话拿发烟笔在接口附近晃一晃,看烟有没有被吸进去或者吹散,更严格就用粒子计数器沿着接口扫一圈,局部粒子数突然高的地方就是漏点。
经常碰到的问题有几个。一个是接口边缘出现细小裂缝,那是胶打太厚收缩拉的。分两次打、每层不超过五毫米就能避免。另一个是螺栓位置漏风,多半是没按对角顺序紧,或者垫子在孔位那里被挤变形了。重新松开调整一下再均匀拧紧就行。还有的运行一段时间后出现尖叫声,听着像设备问题,其实也是接口没封严,气流从缝隙挤过去发出的声音,重新处理密封就没了。
高效送风口和风管接口的密封说不上多复杂,但每个小细节都做到位,后面能省不少返工的事。我们以前也见过客户找的队伍做得粗糙,漏风了又回来找我们重做,换了合适的材料、按步骤处理完,再测就通过了。如果你的车间正在装高效送风口,接口这里多花点时间,后面调试会顺利很多。
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