车间维修工具定置化管理落地，提升检修作业效率

车间设备巡检、维修保养作业，需要用到扳手、量具、软管、检测器具等各类工器具。以往工具存放比较分散，检修结束之后随意摆放，容易出现寻找耗时、工具丢失、量具磕碰受损等情况，耽误检修进度，精密量具受损还会影响检测数据准确性。结合现场实际情况，车间推行维修工具定置化管理，划分存放区域，统一收纳方式，建立工具领用归还登记机制。

运维班组按照工具使用频次、规格大小规划存放货架与工具柜，每一类工具设置固定摆放位置，配套标识卡，标注工具名称、编号。常用手动工具分区悬挂摆放，精密量具单独放置在防震收纳盒内，远离撞击、潮湿区域，避免磕碰受潮。大型梯具、软管等大件工具划定靠墙摆放区域，保持通道通畅，不占用消防通道和设备巡检通道。同时建立工具台账，登记工具名称、规格、数量、归属班组，定期清点核对数量。

开展检修作业时，作业人员按需领取工具，做好领用登记；检修工作结束之后，清理工具表面附着的污渍、物料，检查工具完好状态，确认没有缺损之后放回原定位置，完成归还登记。班组每周开展一次工具盘点，核对台账和实物，对于丢失、损坏的工具及时上报登记，安排补充采购或者送修校准。对于卡尺、压力表这类计量类器具，同步跟踪检定周期，临近到期时统一送检，保证量具检测状态满足使用要求。

定置管理让工具存放有序，检修作业时可以快速找到所需器具，缩短准备时间，同时减少工具丢失、损坏的情况，降低物资损耗。班组也借着管理优化的契机，引导员工养成用完归位、爱护器具的习惯，维持维修区域整洁有序。车间管理人员会不定期抽查工具存放情况，收集运维人员的意见，持续调整收纳布局，适配检修作业需求。东莞市环洁化工有限公司持续夯实车间基础管理，依靠规范的工器具管理，为设备维保工作提供便利条件。