岗位防护用品规范化管理升级，筑牢作业防护屏障

化工车间调配、灌装、检修、装卸等岗位，会接触不同类型的液态药剂，合适的劳动防护用品，是工作人员作业过程里的防护手段。过去防护用品发放、检查以定期发放为主，存在部分岗位选型匹配不足、破损更换不及时、佩戴方式不规范等情况。为完善职业健康管理，近期安管部门对全厂防护用品管理流程优化升级，从选型采购、入库验收、发放领用、使用检查、报废更换形成闭环管理。

管理升级第一步，结合各个岗位作业内容、接触介质，梳理岗位风险清单，匹配对应防护用品类型，区分耐溶剂手套、防护面屏、防护服、防护鞋等品类，明确不同岗位的标配清单。采购环节，优先选取符合相关国家标准的产品，核对产品合格证、检测资料，到货之后由安管、仓管共同验收，检查外观、规格，核对防护参数，资料和实物核验无误之后才入库登记。入库之后分区存放，做好防潮避光保管，避免存放不当造成防护材料老化失效。

领用环节推行领用登记制度，记录领用人员、岗位、品类、领用时间，便于追溯。安管人员在日常巡检、现场作业督查中，同步检查员工防护用品佩戴情况，纠正佩戴不规范的行为，同时查看用品老化、破损、腐蚀情况，一旦出现破损、开裂、防护层失效，督促及时更换，禁止使用性能下降的防护装备继续作业。班组定期组织岗位人员学习防护用品使用要点，讲解不同防护装备的适用场景、佩戴步骤、检查方法以及存放注意事项，让员工掌握基础识别能力，能够自行判断防护用品是否可以继续使用。

防护用品管理，不只是物资发放，也是职业健康管理里重要一环。规范的管理模式，可以让防护装备真正发挥作用，降低岗位人员和介质直接接触的概率。安管部门后续会持续收集岗位反馈，根据新的作业场景调整防护用品选型，定期组织防护用品专项检查，梳理管理短板持续优化流程。东莞市环洁化工有限公司持续关注员工作业健康条件，落实防护用品精细化管理，为车间各项作业平稳开展提供支撑。